Από την άποψη της λείανσης των συστημάτων, έχουμε αναπτύξει τις στοχοθετημένες, ώριμες, αξιόπιστες, ασφαλείς και αποδοτικές τεχνολογίες λείανσης και τον ενισχυτικό εξοπλισμό απευθυνόμενος στα διαφορετικά φυσικά και χημικά χαρακτηριστικά των διάφορων τύπων υλικών στις διάφορες βιομηχανίες, όπως η υγρασία, το grindability, η λεπτομέρεια προϊόντων, και η ασφάλεια. Ο εξοπλισμός πυρήνων είναι κάθετη λείανση HVM, η οποία τα υλικά διαδικασιών από την υψηλή υγρασία για να ξεράνουν, από εξαιρετικά δύσκολο να αλέσουν σε εύκολη να αλέσουν, και η λεπτομέρεια των σειρών προϊόντων από χονδροειδή στο πρόστιμο, που καλύπτει ένα ευρύ φάσμα των τομέων, είναι εκεί διάφοροι τύποι υλικών επεξεργασμένων. Παρέχετε ένα πλήρες σύνολο επιστημονικών και λογικών σχεδίων διαδικασίας και επιλογής εξοπλισμού για το κάθετο σύστημα σκονών αλέθοντας μηχανών, και παρέχετε τις ενσωματωμένες λύσεις επεξεργασίας σκονών.
Ο κάθετος μύλος IntroductionHVM σχεδίου μπορεί να παραγάγει και τη χονδροειδή σκόνη και την πολύ λεπτή σκόνη, και μπορεί να παραγάγει τα υλικά με τις διαφορετικές απαιτήσεις λεπτομέρειας προϊόντων, που κυμαίνονται από τη χονδροειδή σκόνη 25mm (όπως ο σχιστόλιθος, η πρώτη ύλη για το τούβλο που κάνει στη νέα υλική βιομηχανία τοίχων, η άμμος που κάνει στη Οικοδομική Βιομηχανία, κ.λπ.) ως την πολύ λεπτή σκόνη 15 μικρού με ένα περνώντας ποσοστό του 97% (όπως η βαριά σκόνη ασβεστίου στη βιομηχανία χαρτιού και η ενεργοποιημένη πολύ λεπτή σκόνη άνθρακα στη χημική βιομηχανία). Η ρύθμιση λεπτομέρειας προϊόντων έχει την ισχυρή αυθαιρεσία και την ευρεία προσαρμοστικότητα.
Λύση
Για την παραγωγή της χονδροειδούς σκόνης, ο κάθετος μύλος πρέπει να υιοθετήσει μια δομή συμπυκνωτών σκονών με τη χαμηλή αντίσταση και ενάντιος στη φθορά, παρά έναν συμπυκνωτή σκονών με τη μεγάλη πυκνότητα λεπίδων και τη σύνθετη δομή στροφέων, με συνέπεια την περιττή επένδυση και την αυξανόμενα παραγωγή και τα κόστη συντήρησης. Συγχρόνως, λόγω του μεγάλου αριθμού μεγάλων μορίων, η απαραίτητη αντι επεξεργασία ένδυσης και το δομικό σχέδιο της μηχανής επιλογής σκονών πρέπει να πραγματοποιηθούν για να επιτύχουν τη λογικές παραγωγή επιλογής σκονών και την κατανάλωση ενέργειας
Για την παραγωγή της πολύ λεπτής σκόνης, η επιλογή των κάθετων μύλων πρέπει να εστιάσει στο σχέδιο και τη βελτιστοποίηση της μηχανής επιλογής σκονών. Λόγω της υψηλής αντίστασης της επιλογής σκονών αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να ελεγχθεί αυστηρά η λεπτομέρεια επίσης αποτρέποντας τα προβλήματα όπως τα χονδροειδή μόρια, η υπερβολική ένδυση των λεπίδων, και η ανώμαλη δόνηση που προκαλείται από την υψηλή εσωτερική αντίσταση στο εκατομμύριο. Επομένως, για τα υλικά με τις διαφορετικές απαιτήσεις λεπτομέρειας προϊόντων, είναι απαραίτητο να υπολογιστεί και να αναλυθεί το υλικό και η ροή αερίου στον κάθετο μύλο, ειδικά στην περιοχή συμπυκνωτών σκονών, βασισμένη στα χαρακτηριστικά των υλικών, προκειμένου να καθοριστεί μια λογική δομή του συμπυκνωτή σκονών (όπως η μορφή του στροφέα και του αριθμού και της γωνίας των λεπίδων, καθώς επίσης και ο αριθμός και η γωνία των στάσιμων λεπίδων), συγχρόνως, απαραίτητα βοηθητικά μέτρα πρέπει να ληφθεί στον έλεγχο (όπως η χρησιμοποίηση των σφραγίζοντας ανεμιστήρων για τη σφράγιση αερίου, αποτελεσματικά που ελέγχει την εκτράχυνση των μεγάλων μορίων).
