COem βράχου φωσφορικού άλατος μύλος άλεσης τσιμέντου μύλων κάθετος για τις εγκαταστάσεις παραγωγής βεντονίτη

Αλέθοντας υγρασία ≤1% βεντονίτη μύλος άλεσης βεντονίτη για τις εγκαταστάσεις παραγωγής βεντονίτη

Περιγραφή

Ο βεντονίτης είναι ένα μετάλλευμα με την πολύ υψηλή αξία εφαρμογής. Χρησιμοποιείται ευρέως στα οικοδομικά υλικά λόγω της καλής επέκτασης, της απορρόφησης νερού, της προσκόλλησης και των πολτοποιώντας ιδιοτήτων του, η οποία ενισχύουν πολύ την απόδοση των οικοδομικών υλικών.

Προκειμένου να μεγιστοποιηθεί η χρήση του βεντονίτη, πρέπει να χρησιμοποιήσουμε pulverizer για να αλέσουμε το βεντονίτη στη σκόνη. Η μηχανή του κάθετου μύλου βεντονίτη οδηγεί τον αλέθοντας δίσκο για να περιστραφεί μέσω του μειωτή. Στο πλαίσιο της δράσης της φυγοκεντρικής δύναμης, το υλικό κινείται προς την άκρη του αλέθοντας δίσκου, και συντρίβεται από τον αλέθοντας κύλινδρο όταν περνά μέσω του δακτυλιοειδούς αυλακιού σε αλέθοντας δίσκο. Το εκ νέου άλεσμα, όταν αφορά το υλικό στα περάσματα ροών αέρος μέσω του δυναμικού και στατικού διαχωριστή, στο πλαίσιο της δράσης του περιστρεφόμενου στροφέα, η χονδροειδής σκόνη τον αλέθοντας δίσκο για το εκ νέου άλεσμα, και η κατάλληλη λεπτή σκόνη αλέθονται μαζί με τη ροή αέρος και συλλέγονται στη σκόνη που συλλέγει τη συσκευή, η οποία είναι προϊόν. Τα Moisture-containing υλικά είναι ξηρά κατά τη διάρκεια της επαφής με θερμού αερίου για να επιτύχουν την απαραίτητη υγρασία προϊόντων.

Σαν γνωστό κατασκευαστή της μη μεταλλικής ορυκτής αλέθοντας βιομηχανίας εξοπλισμού, ο κάθετος μύλος βεντονίτη που παράγεται από Hefei Hengcheng τη βιομηχανική Co. τεχνολογίας εξοπλισμού, το ΕΠΕ αγαπιέται βαθειά από σημαντικούς κατασκευαστές σκονών. Έχει τα πλεονεκτήματα της ενέργειας - αποταμίευση προστασία του περιβάλλοντος υψηλή αποδοτικότητα υψηλό ποσοστό λειτουργίας (ποσοστό εγγύησης 99%) μεγάλη παραγωγή και μικρή κατανάλωση, ισχυρή προσαρμοστικότητα, ευρεία σειρά εφαρμογής περισσότερο από 15 έτη συνεχούς έρευνας και ανάπτυξης και καινοτομίας, για να παρέχει στους ιδιοκτήτες τις περιεκτικές και πρακτικές λύσεις, κ.λπ. Είναι ο προτιμημένος εξοπλισμός για το βεντονίτη.

Λύση

(1) υλική υγρασία
Υπάρχοντα προβλήματα: τα κέικ παράγονται εύκολα σε αλέθοντας δίσκο λόγω πίεση των αλέθοντας κυλίνδρων.
Λύση: Εισάγετε το ζεστό αέρα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης εγκαταστήστε μια ειδική ξύνοντας συσκευή αλέθοντας δίσκων στο μπροστινό μέρος του υλικού που εισάγει την περιοχή κυλίσματος του αλέθοντας κυλίνδρου. 2.5cm.

(2) η θερμοκρασία λείανσης του μύλου
Υπάρχοντα προβλήματα: η θερμοκρασία αέρα που εισάγει το μύλο είναι πάρα πολύ χαμηλή, η ικανότητα ξήρανσης του μύλου είναι ανεπαρκής, με συνέπεια τη χαμηλή αποδοτικότητα λείανσης, και το υλικό στρώμα του αλέθοντας δίσκου γίνεται παχύτερο, με συνέπεια ένα μεγάλο ρεύμα του μύλου η θερμοκρασία αέρα είναι πάρα πολύ υψηλή, με συνέπεια τη χαμηλή παραγωγή νερού από το μύλο, ο οποίος μειώνει σοβαρά την απόδοση του προϊόντος. Εάν η θερμοκρασία του αέρα που εισάγει το μύλο υπερβεί 300 °C, ο βεντονίτης θα αρχίσει να χάνει το νερό κρυστάλλου, και η μικροδομή θα αλλάξει, έχοντας επιπτώσεις στη δραστηριότητα ή ακόμα και την απενεργοποίηση.

Λύση: Η θερμοκρασία του αέρα που εισάγει το μύλο ελέγχεται σε 140-160℃, και η θερμοκρασία του αέρα που βγαίνει το μύλο μπορεί να ελεγχθεί σε 50-60℃. Η περιεκτικότητα σε υγρασία του προϊόντος είναι βασικά 8%-12%, το οποίο δεν έχει επιπτώσεις στην εγγενή δραστηριότητα της σκόνης.

(3) το ύψος του δαχτυλιδιού πωμάτων δίσκων
Υπάρχοντα προβλήματα: το ύψος του δαχτυλιδιού πωμάτων είναι πάρα πολύ υψηλό, με συνέπεια την υπερβολική λείανση και την αυξανόμενη κατανάλωση ενέργειας το ύψος του δαχτυλιδιού πωμάτων είναι πάρα πολύ χαμηλό, το οποίο θα αυξήσει την απαλλαγή σκουριάς του μύλου, ο οποίος μπορεί να αναγκάσει τον ανελκυστήρα κυκλοφορίας για να εμποδίσει

Λύση: Μειώστε το ύψος του πώματος σε 2cm, που είναι συμβάλλον στη γρήγορη υπερχείλιση της σκόνης επιφάνειας από τον αλέθοντας δίσκο και μεταφέρεται από τον αέρα, μειώνοντας το πάχος του υλικού στρώματος, το ρεύμα του μύλου μειώνεται και σταθεροποιείται, η παραγωγή του μύλου βελτιώνεται σημαντικά, και η δόνηση είναι επίσης πολύ μικρή.

(4) ταχύτητα ανέμου του δαχτυλιδιού αέρα αλέθοντας δίσκων
Υπάρχοντα προβλήματα: η πάρα πολύ μικρή ταχύτητα ανέμου και η ανεπαρκής υλική ικανότητα μεταφοράς θα οδηγήσουν στη μεγάλη απαλλαγή σκουριάς και τη χαμηλή παραγωγή του μύλου επίσης η ταχύτητα ισχυρού ανέμου θα οδηγήσει στη λιγότερες απαλλαγή σκουριάς και την αυξανόμενη κυκλοφορία στο μύλο, ο οποίος δεν είναι συμβάλλων στη λεπτή ταξινόμηση τελειωμένος - προϊόντα.

Λύση: Στην παραγωγή, μπορεί να προκύψει εάν η ταχύτητα ανέμου του δαχτυλιδιού αέρα είναι λογική σύμφωνα με το ποσό υλικού που επιστρέφεται από το εκατομμύριο. Εάν το ποσό σκουριάς επιστρεφόμενης είναι μεγάλο, το χάσμα δαχτυλιδιών αέρα μπορεί να μειωθεί κατάλληλα, η ταχύτητα ανέμου στο δαχτυλίδι αέρα μπορεί να αυξηθεί, και η υλική ικανότητα μεταφοράς μπορεί να αυξηθεί, ώστε να επιτευχθεί η επίδραση της αυξανόμενης παραγωγής και της μείωσης των εκπομπών Εφ' όσον επιτρέπει το ρεύμα του μύλου, η αύξηση της πίεσης του αλέθοντας κυλίνδρου μπορεί να συνεχίσει να αυξάνει την παραγωγή.

Τεχνικά στοιχεία

Σχετικά με: Τα στοιχεία βασισμένα στο υλικό σκληρότητας 3-4 Mohs
Η λεπτομέρεια προϊόντων μπορεί να φθάσει στο um 10 (1250 πλέγματα)

Πλεονεκτήματα προϊόντων:

1. Ο εξαίρετος κάθετος μύλος υιοθετεί την αρχή λείανσης υψηλής απόδοσης και στρώματος εξοικονόμησης ενέργειας της υλικής, με τη μεγάλη αποδοτικότητα λείανσης και τη μικρή κατανάλωση ενέργειας η ενιαία μηχανή έχει μια μεγάλη ικανότητα παραγωγής και μπορεί να χρησιμοποιήσει την ηλεκτρική ενέργεια χαμηλός-κοιλάδων η κάθετοι τεχνολογία και ο εξοπλισμός λείανσης είναι νέα εξοικονόμηση ενέργειας και κατανάλωση-μείωση των τεχνολογιών που υποστηρίζονται σθεναρά από το κράτος. , το οποίο είναι συμβάλλον στην ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας των επιχειρήσεων στη βιομηχανία σκονών σε αυτήν την περιοχή και ακόμη και ολόκληρη τη χώρα

2. Η ισχυρή δυνατότητα εφαρμογής και η χαμηλή επένδυση υιοθετούν τη δευτεροβάθμια ταξινόμηση για να πραγματοποιήσουν για πολλές χρήσεις μιας μηχανής, ισχυρή δυνατότητα πραγματοποίησης του εξοπλισμού, και κερδίζουν κόστος επένδυσης.

3. Η ποιότητα των προϊόντων calcite του πολύ λεπτού κάθετου μύλου είναι σταθερή
(1) οι υλικές παραμονές pulverizer για μια σύντομη περίοδο, και αυτό είναι εύκολο να ανιχνευθούν τη διανομή μεγέθους μορίων και τη σύνθεση του προϊόντος, και η ποιότητα των προϊόντων είναι σταθερή
(2) το προϊόν έχει την ομοιόμορφη μορφή μορίων, τη στενή διανομή μεγέθους μορίων, την καλή ρευστότητα και την ισχυρή προσαρμοστικότητα προϊόντων

4. Εύκολη συντήρηση και χαμηλή λειτουργική δαπάνη
(1) ο αλέθοντας κύλινδρος μπορεί να βγαλθεί της μηχανής από την υδραυλική συσκευή, η αντικατάσταση του πιάτου επένδυσης μανικιών κυλίνδρων και το διάστημα συντήρησης της αλέθοντας μηχανής είναι μεγάλες, και η λειτουργία συντήρησης είναι πολύ κατάλληλη
(2) το μανίκι κυλίνδρων μπορεί να αναποδογυριστεί για τη χρήση, η οποία παρατείνει τη ζωή υπηρεσιών του wear-resistant υλικού

5. Προστασία του περιβάλλοντος
(1) ολόκληρο το σύστημα του κάθετου μύλου HLM έχει τη μικρή δόνηση και χαμηλού θορύβου
(2) το σύστημα σφραγίζεται συνολικά, λειτουργεί διά την πλήρη αρνητική πίεση, και δεν έχει καμία έκχυση σκόνης, η οποία μπορεί βασικά να πραγματοποιήσει ένα χωρίς σκόνη εργαστήριο

6. Η χαμηλή ένδυση, οι αλέθοντας κύλινδροι και οι επενδύσεις δίσκων αποτελούνται από τα ειδικά υλικά και έχουν μια μακριά ζωή υπηρεσιών

7. Ο calcite πολύ λεπτός κάθετος μύλος έχει έναν υψηλό βαθμό της αυτοματοποίησης: η τεχνολογία αυτόματου ελέγχου υιοθετεί το γερμανικό PLC σειράς Siemens, που εξοπλίζεται με ένα αυτόματο σύστημα ελέγχου, το οποίο μπορεί να πραγματοποιήσει τον τηλεχειρισμό και την εύκολη λειτουργία. Το εργαστήριο μπορεί βασικά να πραγματοποιήσει την τηλεκατευθυνόμενη λειτουργία και να κερδίσει λειτουργικές δαπάνες.

8. Δεν υπάρχει καμία ανάγκη να τεθεί το ύφασμα σε αλέθοντας δίσκο πρίν αρχίζει το calcite πολύ λεπτό κάθετο μύλο, και ο μύλος μπορεί να αρχίσει χωρίς το φορτίο, που εξαλείφει το πρόβλημα της δύσκολης έναρξης