Μεγάλος μύλος άνθρακα κυλίνδρων κάθετος για τις αλέθοντας εγκαταστάσεις παραγωγής ενέργειας άνθρακα 1120kw

Μύλος άλεσης άνθρακα μεγάλης περιεκτικότητας κάθετος για τις αλέθοντας εγκαταστάσεις παραγωγής ενέργειας άνθρακα

Περιγραφή

Ο κάθετος μύλος άνθρακα, αποκαλούμενος επίσης κάθετο μύλο άνθρακα, κάθετος μύλος κονιοποιημένου άνθρακα, μύλος κονιοποιημένου άνθρακα, μύλος άνθρακα, χρησιμοποιείται calcination κλιβάνων ασβεστόλιθων, τη θερμαντική βιομηχανία λεβήτων, την ανακαίνιση κλιβάνων εργοστασίων γυαλιού, την τσιμεντοβιομηχανία, τις εγκαταστάσεις θερμικής παραγωγής ενέργειας, το σίδηρο και τον εξοπλισμό χαλυβουργείων για τον κονιοποιημένο άνθρακα που χρησιμοποιείται συνήθως σε άλλους τομείς. Τα κονιοποιημένα ανθρακωρυχεία περιλαμβάνουν τον ακατέργαστο άνθρακα, ασφαλτούχος άνθρακας, μετατρέποντας σε κωκ άνθρακας, παχύς άνθρακας, άνθρακας αερίου, μακρύς άνθρακας φλογών, αδύνατος άνθρακας, ο κάθετος μύλος άνθρακα κ.λπ. Hongcheng έχει προωθήσει την τεχνολογία παραγωγής, είναι εξοπλισμένος με την αντιστατική επεξεργασία και τη explosionproof συσκευή, και υιοθετεί το σύστημα ανοικτών κυκλωμάτων, το οποίο είναι ένας άριστος εξοπλισμός για τον άνθρακα.

Πλεονεκτήματα προϊόντων

1. Μεγάλη ικανότητα παραγωγής, χαμηλή προστασία κατανάλωσης ενέργειας πράσινης και του περιβάλλοντος.
2. Το μανίκι κυλίνδρων μπορεί να αναποδογυριστεί για τη χρήση, που όχι μόνο βοηθά να αυξήσει την παραγωγή του μύλου άνθρακα, αλλά και μειώνει την ένδυση και παρατείνει τη ζωή υπηρεσιών του.
3. Εγκαταστήστε τις explosionproof συσκευές για να εξασφαλίσετε ασφαλή παραγωγή. Υπάρχει μια explosionproof βαλβίδα στο ανώτερο κοχύλι για να αποτρέψει την έκρηξη του κονιοποιημένου άνθρακα στο μύλο και να εξασφαλίσει την ασφαλή χρήση του εξοπλισμού.
4. Ο μύλος ενσωματώνει τις πέντε διαδικασίες, τον επιλογής σκονών και. Η διαδικασία είναι απλή, το σχεδιάγραμμα είναι συμπαγές, η περιοχή πατωμάτων είναι περίπου 60-70% του συστήματος κυλινδρικών μύλων, και η περιοχή κατασκευής είναι περίπου 50 σε 60% του συστήματος.

Τεχνικά ΣΤΟΙΧΕΙΑ

Από την άποψη της λείανσης του συστήματος, στοχεύοντας στα διαφορετικά φυσικά και χημικά χαρακτηριστικά των διάφορων τύπων υλικών στις διάφορες βιομηχανίες, όπως η υγρασία, το grindability, τη λεπτομέρεια προϊόντων, την ασφάλεια, κ.λπ., έχουμε αναπτύξει την ιδιαίτερα στοχοθετημένη, ώριμη, αξιόπιστη, ασφαλή και αποδοτική τεχνολογία λείανσης και τον ενισχυτικό εξοπλισμό. Ο εξοπλισμός είναι κάθετο εκατομμύριο τύπων HVM. Τα επεξεργασμένα υλικά κυμαίνονται από την υψηλή υγρασία για να ξεράνουν τα υλικά, από εξαιρετικά δύσκολο σε εύκολη να αλέσουν τα υλικά, και τη λεπτομέρεια των σειρών προϊόντων από χονδροειδή στο πρόστιμο. Έχει ένα ευρύ φάσμα των τομέων και μια ευρεία ποικιλία των υλικών. Παρέχετε το επιστημονικές και λογικές πλήρεις σχέδιο διαδικασίας και την επιλογή εξοπλισμού του κάθετου μύλου που κονιοποιεί το σύστημα, και παρέχετε τις ενσωματωμένες λύσεις επεξεργασίας σκονών.

[Εισαγωγή]

Ο κάθετος μύλος HVM μπορεί να παραγάγει και τη χονδροειδή σκόνη και την πολύ λεπτή σκόνη, και μπορεί να παραγάγει τη χονδροειδή σκόνη από 2 σε 5mm για τα υλικά με τις διαφορετικές απαιτήσεις λεπτομέρειας προϊόντων (όπως η λείανση του σχιστόλιθου, της πρώτης ύλης για το τούβλο που κάνει στη νέα υλική βιομηχανία τοίχων, της άμμου που κάνει στη Οικοδομική Βιομηχανία) κ.λπ.) στην πολύ λεπτή σκόνη 15 μικρού με ένα ποσοστό περασμάτων του 97% (όπως η βαριά σκόνη ασβεστίου στη βιομηχανία χαρτιού, η ενεργοποιημένη πολύ λεπτή σκόνη άνθρακα στη χημική βιομηχανία), η ρύθμιση λεπτομέρειας προϊόντων είναι ιδιαίτερα αυθαίρετη, και η προσαρμοστικότητα είναι ευρεία.

[Λύση]

Για την παραγωγή της χονδροειδούς σκόνης, η επιλογή τύπων του κάθετου μύλου πρέπει να υιοθετήσει τη δομή του διαχωριστή σκονών με τη χαμηλή αντίσταση και ενάντιος στη φθορά. Συγχρόνως, λόγω του μεγάλου αριθμού μεγάλων μορίων, η απαραίτητα ενάντια στη φθορά επεξεργασία και το σχέδιο δομών διαχωριστών σκονών απαιτούνται για να επιτύχουν τη λογικές παραγωγή επιλογής σκονών και την κατανάλωση ενέργειας

Για την παραγωγή της πολύ λεπτής σκόνης, ο κάθετος μύλος πρέπει να εστιάσει στο σχέδιο και τη βελτιστοποίηση του διαχωριστή σκονών. Λόγω της μεγάλης αντίστασης της επιλογής σκονών αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να ελεγχθεί αυστηρά η λεπτομέρεια, και να αποτραπούν τα μεγάλα μόρια από το τρέξιμο της παχιών, υπερβολικών ένδυσης λεπίδων και της ζημίας.

Προβλήματα όπως η ανώμαλη δόνηση που προκαλείται από τη μεγάλη εσωτερική αντίσταση του εκατομμυρίου. Επομένως, για τα υλικά με τις διαφορετικές απαιτήσεις λεπτομέρειας προϊόντων, είναι απαραίτητο να υπολογιστεί και να αναλυθεί η ομαλότητα των υλικών και των αερίων στον κάθετο μύλο, ειδικά το μέρος του διαχωριστή σκονών, σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού, ώστε να καθοριστεί μια λογική δομή του διαχωριστή σκονών (όπως η μορφή στροφέων, ο αριθμός και γωνία των λεπίδων, ο αριθμός και η γωνία των στάσιμων λεπίδων), και συγχρόνως, τα απαραίτητα βοηθητικά μέσα πρέπει να ληφθούν στον έλεγχο (όπως η χρησιμοποίηση ενός σφραγισμένου ανεμιστήρα για τη σφράγιση αερίου για να ελέγξει αποτελεσματικά το τρέξιμο των μεγάλων μορίων).