Αλέθοντας σύστημα τσιμέντου μύλων VRM 85T/H-730T/H HVM κάθετο ακατέργαστο

Λεπτομέρεια Ρ 0.08<14% ακατέργαστος μύλος τσιμέντου μηχανών μύλων υψηλής αποδοτικότητας κάθετος

Υιοθετήστε έναν νέο τύπο της λείανσης του αυτόματου ηλεκτρονικού συστήματος ελέγχου συσκευών
Ενσωματώνει την ξήρανση, τη λείανση, την επιλογή σκονών και τη μεταβίβαση
Ειδικεμένος στους τρεις σημαντικούς τομείς των μη μεταλλικών μεταλλευμάτων, της σκόνης άνθρακα και της σκόνης σκουριάς

[Μέγεθος τροφών]: 070mm
[Ικανότητα παραγωγής]: 85-730 τόνοι/ώρα
[Εφαρμόσιμα υλικά]: ακατέργαστοι γεύμα, ασβεστόλιθος, calcite, δολομίτης, κοκ πετρελαίου, γύψος, βαρυτίνη, μάρμαρο, talc, σκόνη άνθρακα, κ.λπ.

Προδιαγραφές και τεχνικές παράμετροι του ακατέργαστου κάθετου μύλου HVM

[Πλεονεκτήματα του κάθετου μύλου HVM]

1. Χαμηλό κόστος επένδυσης
Ενσωματώνει τη συντριβή, τη λείανση, την ξήρανση, την επιλογή σκονών και τη μεταβίβαση.

2. Υψηλή αποτελεσματικότητα λείανσης και υψηλή ποιότητα των προϊόντων
Το ειδικό σχέδιο δομών του αλέθοντας κυλίνδρου και του αλέθοντας πιάτου, και ο αλέθοντας κύλινδρος υιοθετούν την υδραυλική αυτόματη συσκευή πίεσης, η περιοχή λείανσης είναι μεγαλύτερη, και η αποδοτικότητα λείανσης είναι υψηλή. Η διανομή μεγέθους μορίων του ολοκληρωμένου προϊόντος είναι ομοιόμορφη, η ποιότητα της τελειωμένης σκόνης είναι υψηλή, η ρευστότητα είναι καλή, και η δραστηριότητα είναι υψηλή.

3. Αξιόπιστη ποιότητα και σταθερή λειτουργία
Το σύστημα μετάδοσης υιοθετεί τον προηγμένο πλανητικό μειωτή εργαλείων, ο οποίος έχει την ισχυρή ικανότητα ρουλεμάν και τη σταθερή λειτουργία ο αλέθοντας κύλινδρος είναι εξοπλισμένος με ένα σύστημα υδραυλικής πίεσης και μια συσκευή ορίου για να αποφύγει τη απευθείας επαφή μεταξύ του αλέθοντας κυλίνδρου και του αλέθοντας πιάτου, με τη μικρή δόνηση και χαμηλού θορύβου έχει τη λειτουργία της αυτόματης απαλλαγής σκουριάς, εξασφαλίζει την ασφαλή λειτουργία του εξοπλισμού.

4. Μεγάλη ικανότητα ξήρανσης
Ο ζεστός αέρας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να μεταφέρει τα υλικά, και η θερμοκρασία αέρα κολπίσκων μπορεί να ελεγχθεί σύμφωνα με την περιεκτικότητα σε υγρασία των υλικών, που ξεραίνουν τα υλικά με μια περιεκτικότητα σε υγρασία μέχρι 15% στο μύλο, και μια περιεκτικότητα σε υγρασία λιγότερο από 1% στο εξερχόμενο εκατομμύριο.

5. Υψηλός βαθμός της αυτοματοποίησης
Υιοθετεί το αυτόματο σύστημα ελέγχου, το οποίο μπορεί να πραγματοποιήσει τον τηλεχειρισμό, την προστασία αλυσίδων, την αξιόπιστη λειτουργία και την εύκολη λειτουργία.

6. Εύκολη συντήρηση και χαμηλή λειτουργική δαπάνη
Το ρουλεμάν κυλίνδρων λαδώνεται από το αναγκασμένο λεπτό πετρέλαιο και εξοπλίζεται με μια υδραυλική συσκευή στροφής κυλίνδρων. Κατά τη διάρκεια της συντήρησης, ο αλέθοντας κύλινδρος μπορεί να βγαλθεί της μηχανής από την υδραυλική συσκευή. Το διάστημα συντήρησης είναι μεγάλο, η συντήρηση είναι κατάλληλη, και η λειτουργική δαπάνη είναι χαμηλή.

7. Υψηλής απόδοσης προστασία δαχτυλιδιών
Η ολόκληρη γραμμή παραγωγής υιοθετεί ένα κλειστό σύστημα κυκλοφορίας αρνητικής πίεσης, και συλλέγεται από έναν υψηλής απόδοσης συλλέκτη σκόνης σφυγμού, χωρίς έκχυση σκόνης, η οποία καλύπτει τις πιό πρόσφατες εθνικές περιβαλλοντικές απαιτήσεις.

8. Ενσωματωμένη περιεκτική λύση
Μια επαγγελματική τεχνική ομάδα υπηρεσιών παρέχει στους χρήστες το σχέδιο, τον ανεφοδιασμό, την εγκατάσταση και τις γενικές υπηρεσίες συμβάσεων, και τις ενσωματωμένες περιεκτικές λύσεις, που σώζουν την ανησυχία και την προσπάθεια.

[Μια εισαγωγή]
Ο κάθετος μύλος HVM μπορεί να επεξεργαστεί τα υλικά με την περιεκτικότητα σε απόγειο 20%~30% (όπως η σκουριά καρβιδίου, ο λιγνίτης, κ.λπ.) στα υλικά με την περιεκτικότητα σε νερό λιγότερο από 1% (κλίνκερ τσιμέντου, κ.λπ.), και έχει την ισχυρή προσαρμοστικότητα στην περιεκτικότητα σε υγρασία των υλικών.

[Λύση]
Για την επεξεργασία των high-moisture υλικών, η ικανότητα ξήρανσης του κάθετου μύλου πρέπει για να είναι υψηλή, και η ικανότητα ξήρανσης του κάθετου μύλου πρέπει να θεωρηθεί ως σημαντική κατεύθυνση για την επιλογή εξοπλισμού. Οι τρεις ικανότητες, η ξήρανση και η επιλογή σκονών επιστημονικά και εύλογα αντιστοιχούνται. Την προϋπόθεση της εξασφάλισης ότι τα υλικά καλύπτουν τις απαιτήσεις ξήρανσης, την παραγωγή της λείανσης και στη σκόνη η επιλογή μπορεί να παρουσιαστεί στο πλήρες παιχνίδι, ώστε να επιτευχθεί η επιλογή αξιόπιστου, αποδοτικού και εξοπλισμού εξοικονόμησης ενέργειας

Για την επεξεργασία των low-moisture υλικών, δεδομένου ότι ο κάθετος μύλος είναι ουσιαστικά μια υλική λείανση κρεβατιών, όταν η υγρασία του εισερχόμενου υλικού είναι πάρα πολύ χαμηλή, είναι δύσκολο για το υλικό να διαμορφωθεί ένα σταθερό υλικό στρώμα σε αλέθοντας δίσκο μετά από να εισαγάγει τον κάθετο μύλο, ο οποίος θα προκαλέσει την κάθετη ανώμαλη δόνηση εκατομμυρίου, ανίκανος να τρέξει σταθερά. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία του κάθετου μύλου, είναι απαραίτητο να λυθεί το πρόβλημα για το πώς να σταθεροποιήσει το υλικό στρώμα. Γενικά, τα μέτρα που μπορούν να ληφθούν περιλαμβάνουν τα ενεργά μέσα (όπως ο έλεγχος και η ρύθμιση του πάχους του υλικού στρώματος, η λείανση της πίεσης, το ύψος του διατηρώντας δαχτυλιδιού, η απαλλαγή σκουριάς, κ.λπ.) και τα ενεργητικά μέσα (όπως η προσθήκη μιας συσκευής ψεκασμού νερού, κ.λπ.). Συγχρόνως, είναι λογικό να ληφθεί υπόψη η δυνατότητα επιλογής σκονών του κάθετου εκατομμυρίου.