Κάθετος ακατέργαστος κύλινδρος μύλων ODM στην αλέθοντας τσιμεντοβιομηχανία άνθρακα

Ακατέργαστος μύλος κυλίνδρων εξοικονόμησης ενέργειας κατανάλωση-μειώνοντας κάθετος στην τσιμεντοβιομηχανία

[Υλικά εφαρμογής]
Ο κάθετος μύλος είναι ένα είδος υψηλής απόδοσης λείανσης που εισάγεται από τη συνεχή αύξηση της χώρας στην επένδυση Ε&Α στη βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων, αλλάζει στις βιομηχανικές πολιτικές και την επέκταση της κλίμακας παραγωγής τα τελευταία χρόνια. εξοπλισμός.

Και αποδεκτός βαθμιαία από το εσωτερικό τσιμέντο, η ηλεκτρική δύναμη, χημική βιομηχανία, γίνεται ο πιό προηγμένης της βιομηχανίας αλέθοντας εξοπλισμός. Ενσωματώνει τη συντριβή, την ξήρανση, τη λείανση, τη βαθμολόγηση και τη μεταβίβαση, και έχει την υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής. Μπορεί να αλέσει τις κοκκωδών και κωνιωδών πρώτες ύλες φραγμών, στα απαραίτητα κωνιώδη υλικά. Ευρέως χρησιμοποιημένος στο τσιμέντο, τη ηλεκτρική δύναμη, τη μεταλλουργία, τη χημική βιομηχανία, τα μη μεταλλικά μεταλλεύματα και άλλες βιομηχανίες.

[Τεχνικά πλεονεκτήματα]

1. Ο κάθετος μύλος υιοθετεί το υλικό κύλισμα, την τριβή και τον αντίκτυπο στρώματος ως συντετριμμένο μηχανισμό, που έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής αποδοτικότητας, μεγάλη ενέργεια - χαμηλού θορύβου και μικρού ίχνος αποταμίευσης (ενέργεια 20-30% - αποταμίευση έναντι του μύλου σφαιρών).

2. Η μέθοδος ρύθμισης πίεσης του αλέθοντας κυλίνδρου συμπιέζεται από την πίεση αέρα του εύκαμπτου ελατηρίου αέρα, που μπορεί να συρρικνωθεί ελεύθερα, δεν έχει καμία διαφορά στο χρόνο αναπήδησης, η πιέζοντας δύναμη είναι ομοιόμορφη και ανθεκτική, και η ικανότητα παραγωγής βελτιώνεται προφανώς έναρξη φορτίων.

3. Ενσωματώνει τις λειτουργίες της συντριβής, της λείανσης, της ξήρανσης και της βαθμολόγησης, και έχει ένα ευρύ φάσμα των εφαρμογών. Ένας ενιαίος μύλος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη λείανση των διάφορων υλικών.

4. Προκειμένου να αποτραπεί το υλικό από την ύπαρξη πάρα πολύ ολισθηρή κατά τη διάρκεια της λειτουργίας λείανσης, η αλέθοντας μηχανή είναι εξοπλισμένη με μια αναμιγνύοντας και ψεκάζοντας συσκευή, η οποία είναι κατάλληλη για την καθιέρωση του στρώματος λείανσης του υλικού κρεβατιού και βελτιώνει την παραγωγή.

5. Με τη στροφή του βραχίονα βραχιόνων του κυλίνδρου πετρελαίου, η αλέθοντας συνέλευση κυλίνδρων βγάζεται έξω από το μύλο για την εύκολη συντήρηση το αλέθοντας μανίκι κυλίνδρων και η αλέθοντας συνέλευση κυλίνδρων γίνονται μια εκλεπτυμένη διάσπαση δομή σκλήρυνσης μανικιών, η οποία βελτιώνει πολύ την οικονομία ευκολίας και λειτουργίας συντήρησης.

6. Το σύστημα ελέγχου μπορεί να εφαρμόσει την τοπική και μακρινή αυτοματοποίηση για να πραγματοποιήσει την τηλεκατευθυνόμενη λειτουργία

Προδιαγραφές και τεχνικές παράμετροι του ακατέργαστου κάθετου μύλου HVM

[Μια εισαγωγή]
Ο κάθετος μύλος HVM μπορεί να παραγάγει και τη χονδροειδή σκόνη και την πολύ λεπτή σκόνη, και μπορεί να παραγάγει τη χονδροειδή σκόνη από 2 σε 5mm για τα υλικά με τις διαφορετικές απαιτήσεις λεπτομέρειας προϊόντων (όπως η λείανση του σχιστόλιθου, της πρώτης ύλης για το τούβλο που κάνει στη νέα υλική βιομηχανία τοίχων, της άμμου που κάνει στη Οικοδομική Βιομηχανία) κ.λπ.) στην πολύ λεπτή σκόνη 15 μικρού με ένα ποσοστό περασμάτων του 97% (όπως η βαριά σκόνη ασβεστίου στη βιομηχανία χαρτιού, η ενεργοποιημένη πολύ λεπτή σκόνη άνθρακα στη χημική βιομηχανία), η ρύθμιση λεπτομέρειας προϊόντων είναι ιδιαίτερα αυθαίρετη, και η προσαρμοστικότητα είναι ευρεία.

[Λύση]
Για την παραγωγή της χονδροειδούς σκόνης, η επιλογή τύπων του κάθετου μύλου πρέπει να υιοθετήσει τη δομή του διαχωριστή σκονών με τη χαμηλή αντίσταση και ενάντιος στη φθορά. Συγχρόνως, λόγω του μεγάλου αριθμού μεγάλων μορίων, η απαραίτητα ενάντια στη φθορά επεξεργασία και το σχέδιο δομών διαχωριστών σκονών απαιτούνται για να επιτύχουν τη λογικές παραγωγή επιλογής σκονών και την κατανάλωση ενέργειας
Για την παραγωγή της πολύ λεπτής σκόνης, ο κάθετος μύλος πρέπει να εστιάσει στο σχέδιο και τη βελτιστοποίηση του διαχωριστή σκονών. Λόγω της μεγάλης αντίστασης της επιλογής σκονών αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να ελεγχθεί αυστηρά η λεπτομέρεια, και να αποτραπούν τα μεγάλα μόρια από το τρέξιμο της παχιών, υπερβολικών ένδυσης λεπίδων και της ζημίας. Προβλήματα όπως η ανώμαλη δόνηση που προκαλείται από τη μεγάλη εσωτερική αντίσταση του εκατομμυρίου. Επομένως, για τα υλικά με τις διαφορετικές απαιτήσεις λεπτομέρειας προϊόντων, είναι απαραίτητο να υπολογιστεί και να αναλυθεί η ομαλότητα των υλικών και των αερίων στον κάθετο μύλο, ειδικά το μέρος του διαχωριστή σκονών, σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού, ώστε να καθοριστεί μια λογική δομή του διαχωριστή σκονών (όπως η μορφή στροφέων, ο αριθμός και γωνία των λεπίδων, ο αριθμός και η γωνία των στάσιμων λεπίδων), και συγχρόνως, τα απαραίτητα βοηθητικά μέσα πρέπει να ληφθούν στον έλεγχο (όπως η χρησιμοποίηση ενός σφραγισμένου ανεμιστήρα για τη σφράγιση αερίου για να ελέγξει αποτελεσματικά το τρέξιμο των μεγάλων μορίων).