Κάθετη ακατέργαστη λείανση μύλων PLC VRM για την ενέργεια και τη εξορυκτική βιομηχανία

Υψηλής αποδοτικότητας πρώτης ύλης μύλος άλεσης κυλίνδρων μύλων κάθετος με το πιστοποιητικό του ISO

[Αρχή του ακατέργαστου κάθετου μύλου γεύματος στην τσιμεντοβιομηχανία]
Η μηχανή οδηγεί τον αλέθοντας δίσκο για να περιστραφεί μέσω του μειωτή, οι υλικές πτώσεις στο κέντρο του αλέθοντας δίσκου από τον κολπίσκο τροφών, και ο ζεστός αέρας εισάγει το μύλο από τον κολπίσκο αέρα. Στο πλαίσιο της δράσης της φυγοκεντρικής δύναμης, το υλικό κινείται προς την άκρη του αλέθοντας δίσκου, και συντρίβεται από τον αλέθοντας κύλινδρο όταν περνά μέσω του δακτυλιοειδούς αυλακιού σε αλέθοντας δίσκο. Το εκ νέου άλεσμα, όταν αφορά το υλικό στα περάσματα ροών αέρος μέσω του δυναμικού και στατικού διαχωριστή, στο πλαίσιο της δράσης του περιστρεφόμενου στροφέα, η χονδροειδής σκόνη τον αλέθοντας δίσκο για το εκ νέου άλεσμα, και η κατάλληλη λεπτή σκόνη αλέθονται μαζί με τη ροή αέρος και συλλέγονται στη σκόνη που συλλέγει τη συσκευή, η οποία είναι προϊόν. Τα Moisture-containing υλικά είναι ξηρά κατά τη διάρκεια της επαφής με θερμού αερίου για να επιτύχουν την απαραίτητη υγρασία προϊόντων.

[Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα του προϊόντος]

1. Υψηλή αποδοτικότητα και ενέργεια - αποταμίευση
Η μεγάλη αποδοτικότητα λείανσης και η μικρή κατανάλωση ενέργειας, έναντι των μύλων σφαιρών, η κατανάλωση ενέργειας είναι 40%-50% χαμηλότερο
Μεγάλη ενιαία ικανότητα παραγωγής μηχανών

2. Εύκολη συντήρηση και χαμηλή λειτουργική δαπάνη
Οι εργασίες συντήρησης είναι πολύ κατάλληλες
Η ζωή υπηρεσιών των wear-resistant υλικών
Υψηλός βαθμός της αυτοματοποίησης και της εύκολης λειτουργίας

3. Χαμηλό περιεκτικό κόστος επένδυσης
Ενσωματώνει τη συντριβή, την ξήρανση, τη λείανση και τη μεταβίβαση. Η διαδικασία είναι απλή, ο εξοπλισμός συστημάτων είναι μικρός, το σχεδιάγραμμα δομών είναι συμπαγές, και η περιοχή πατωμάτων είναι μικρή, το οποίο είναι μόνο 50% του εκατομμυρίου σφαιρών.

4. Σταθερή ποιότητα των προϊόντων
Η ποιότητα των προϊόντων είναι σταθερή η μορφή μορίων προϊόντων είναι ομοιόμορφη, η διανομή μεγέθους μορίων είναι στενή, η ρευστότητα είναι καλή, και η προσαρμοστικότητα προϊόντων είναι ισχυρή.

5. Υψηλή αξιοπιστία
Αξιόπιστη σφράγιση και άριστη απόδοση καταστολής έκρηξης.

6. Προστασία του περιβάλλοντος
Ολόκληρο το σύστημα του κάθετου μύλου HVM έχει τη μικρή δόνηση και χαμηλού θορύβου καμία έκχυση σκόνης

Προδιαγραφές και τεχνικές παράμετροι του ακατέργαστου κάθετου μύλου HVM

[Διπλό σύστημα συλλογής σκόνης]

Αυτό το σχέδιο διαδικασίας χρησιμοποιεί έναν συλλέκτη σκόνης κυκλώνων για τη συλλογή προϊόντων, η οποία μπορεί αποτελεσματικά να μειώσει την αρνητική πίεση εργασίας του συστήματος και το ποσό αερίου που περνά μέσω του συλλέκτη σκόνης. , ακατέργαστο μετάλλευμα, κ.λπ.

[Μια εισαγωγή]
Ο κάθετος μύλος HVM μπορεί να παραγάγει και τη χονδροειδή σκόνη και την πολύ λεπτή σκόνη, και μπορεί να παραγάγει τη χονδροειδή σκόνη από 2 σε 5mm για τα υλικά με τις διαφορετικές απαιτήσεις λεπτομέρειας προϊόντων (όπως η λείανση του σχιστόλιθου, της πρώτης ύλης για το τούβλο που κάνει στη νέα υλική βιομηχανία τοίχων, της άμμου που κάνει στη Οικοδομική Βιομηχανία) κ.λπ.) στην πολύ λεπτή σκόνη 15 μικρού με ένα ποσοστό περασμάτων του 97% (όπως η βαριά σκόνη ασβεστίου στη βιομηχανία χαρτιού, η ενεργοποιημένη πολύ λεπτή σκόνη άνθρακα στη χημική βιομηχανία), η ρύθμιση λεπτομέρειας προϊόντων είναι ιδιαίτερα αυθαίρετη, και η προσαρμοστικότητα είναι ευρεία.

[Λύση]
Για την παραγωγή της χονδροειδούς σκόνης, η επιλογή τύπων του κάθετου μύλου πρέπει να υιοθετήσει τη δομή του διαχωριστή σκονών με τη χαμηλή αντίσταση και ενάντιος στη φθορά. Συγχρόνως, λόγω του μεγάλου αριθμού μεγάλων μορίων, η απαραίτητα ενάντια στη φθορά επεξεργασία και το σχέδιο δομών διαχωριστών σκονών απαιτούνται για να επιτύχουν τη λογικές παραγωγή επιλογής σκονών και την κατανάλωση ενέργειας
Για την παραγωγή της πολύ λεπτής σκόνης, ο κάθετος μύλος πρέπει να εστιάσει στο σχέδιο και τη βελτιστοποίηση του διαχωριστή σκονών. Λόγω της μεγάλης αντίστασης της επιλογής σκονών αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να ελεγχθεί αυστηρά η λεπτομέρεια, και να αποτραπούν τα μεγάλα μόρια από το τρέξιμο της παχιών, υπερβολικών ένδυσης λεπίδων και της ζημίας. Προβλήματα όπως η ανώμαλη δόνηση που προκαλείται από τη μεγάλη εσωτερική αντίσταση του εκατομμυρίου. Επομένως, για τα υλικά με τις διαφορετικές απαιτήσεις λεπτομέρειας προϊόντων, είναι απαραίτητο να υπολογιστεί και να αναλυθεί η ομαλότητα των υλικών και των αερίων στον κάθετο μύλο, ειδικά το μέρος του διαχωριστή σκονών, σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού, ώστε να καθοριστεί μια λογική δομή του διαχωριστή σκονών (όπως η μορφή στροφέων, ο αριθμός και γωνία των λεπίδων, ο αριθμός και η γωνία των στάσιμων λεπίδων), και συγχρόνως, τα απαραίτητα βοηθητικά μέσα πρέπει να ληφθούν στον έλεγχο (όπως η χρησιμοποίηση ενός σφραγισμένου ανεμιστήρα για τη σφράγιση αερίου για να ελέγξει αποτελεσματικά το τρέξιμο των μεγάλων μορίων).