Κάθετος μύλος κυλίνδρων για τον άνθρακα/το τσιμέντο/τη σκουριά/την πρώτη ύλη

Χαμηλός μύλος κυλίνδρων λειτουργικής δαπάνης κάθετος για τον άνθρακα/το τσιμέντο/τη σκουριά/την πρώτη ύλη

Περιγραφή

Ο κάθετος μύλος άνθρακα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως στο τσιμέντο, τη ηλεκτρική δύναμη, το χάλυβα, τη μεταλλουργία και άλλες βιομηχανίες. Λόγω της ειδικών διαδικασίας και της δομής του, ο κάθετος μύλος άνθρακα έχει τη λιγότερους σκόνη και το θόρυβο στη διαδικασία παραγωγής. Ο κονιοποιημένος άνθρακας παραχθείς έχει την υψηλή βαθμολόγηση αποδοτικότητας και την άριστη απόδοση καύσης. Ο κάθετος μύλος άνθρακα που παράγεται από την επιχείρησή μας έχει την απλή διαδικασία και το συμπαγή εξοπλισμό, και η λεπτομέρεια του κονιοποιημένου άνθρακα μπορεί να φθάσει σε 80 μ ο Κ. 3%, με τη σταθερή λεπτομέρεια και το ομοιόμορφο μέγεθος μορίων.

Ο κάθετος μύλος άνθρακα HVM είναι ένα είδος προηγμένου αλέθοντας εξοπλισμού που είναι ασφαλής, φιλικός προς το περιβάλλον, εξοικονόμηση ενέργειας και αποδοτικός, και ενσωματώνει την ξήρανση, τη λείανση, την επιλογή σκονών και τις λειτουργίες μεταφορών. Σχεδιάζεται και αναπτύσσεται βάσει της εκτενούς απορρόφησης των διάφορων προηγμένων τεχνολογιών των κάθετων μύλων άνθρακα στο εσωτερικό και στο εξωτερικό και της αναφοράς σε έναν μεγάλο αριθμό εμπειρίας εφαρμογής εφαρμοσμένης μηχανικής. Η κύρια απόδοση και οι οικονομικοί και τεχνικοί δείκτες του εξοπλισμού έχουν φθάσει στο διεθνές προηγμένο επίπεδο.

Αρχή εργασίας: η μηχανή οδηγεί το αλέθοντας πιάτο για να περιστραφεί μέσω του μειωτή, οι υλικές πτώσεις στο κέντρο του αλέθοντας πιάτου από το λιμένα τροφών, και ο ζεστός αέρας εισάγει το μύλο από τον κολπίσκο αέρα. Στο πλαίσιο της δράσης της φυγοκεντρικής δύναμης, τα υλικά κινούνται προς την άκρη του αλέθοντας πιάτου. Κατά διάβαση μέσω του κυκλικού αυλακιού στο αλέθοντας πιάτο, τη συντρίβονται από τον αλέθοντας κύλινδρο. Τα συντριμμένα υλικά μεταφέρονται στην άκρη του αλέθοντας πιάτου από μεγάλη ροή αέρος στο δαχτυλίδι αέρα. Τα μεγάλα μόρια πέφτουν άμεσα επάνω στο αλέθοντας πιάτο για την επαν λείανση. Όταν τα υλικά στη ροή αέρος περνούν μέσω των δυναμικών και στατικών διαχωριστών, στο πλαίσιο της δράσης του περιστρεφόμενου στροφέα, η χονδροειδής σκόνη πέφτει επάνω στο αλέθοντας πιάτο για την επαν λείανση. Η κατάλληλη λεπτή σκόνη είναι μαζί με τη ροή αέρος, το προϊόν συλλέγεται στη σκόνη που συλλέγει τη συσκευή. Τα υλικά που περιέχουν το νερό είναι ξηρά στο στάδιο της επαφής με θερμού αερίου για να φθάσουν στην απαραίτητη υγρασία προϊόντων.

Τεχνικά ΣΤΟΙΧΕΙΑ

Πλεονέκτημα

1. Υψηλή ποιότητα κονιοποιημένου άνθρακα

Υιοθετεί τον προηγμένο δυναμικό και στατικό συνδυασμένο διαχωριστή, ο οποίος έχει την υψηλή αποδοτικότητα ταξινόμησης και το μεγάλο δωμάτιο ρύθμισης. Η λεπτομέρεια του χωρισμού σκονών μπορεί να φθάσει σε περισσότερα από 0,08 χιλ. και λιγότερο από 8% του υπολείμματος οθόνης. Μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις λεπτομέρειας της περισσότερης χαμηλής ποιότητας άνθρακα ή ανθρακιτικής λείανσης στη γραμμή παραγωγής τσιμέντου.

2. Υψηλή αποδοτικότητα και μεγάλη περιεκτικότητα

Η αποδοτικότητα εργασίας είναι υψηλότερη. Έναντι του παλαιού κάθετου μύλου του ίδιου προτύπου, η παραγωγή αυξάνεται κατά περισσότερο από 20-50%, και η λειτουργούσα κατανάλωση ισχύος pulverizer μειώνεται πολύ.

3. Υψηλή ασφάλεια συστημάτων

Με την έγκριση των explosionproof μέτρων όπως η συσκευή ανίχνευσης θερμοκρασίας και η σε απευθείας σύνδεση συσκευή ανάλυσης αερίου, η ασφαλής λειτουργία του εξοπλισμού είναι αποτελεσματικά εγγυημένη.

4. Συμμορφωθείτε με τα περιβαλλοντικά πρότυπα

Μέσω του μοναδικού σχεδίου δομών σφράγισης, ολόκληρο το σύστημα είναι σε ένα κράτος αρνητικής πίεσης, και δεν υπάρχει κανένας υπερχείλιση σκόνης και χαμηλού θορύβου στη διαδικασία παραγωγής. Ο κονιοποιημένος άνθρακας συλλέγεται από ειδικό remover σκόνης σφυγμού κιβωτίων αέρα για τη λείανση άνθρακα, και η συγκέντρωση εκπομπής σκόνης ανταποκρίνεται στα εθνικά πρότυπα.

[Εισαγωγή σχεδίου]

Ο κάθετος μύλος HVM μπορεί να χειριστεί τα υλικά με την περιεκτικότητα σε απόγειο από 20% σε 30% (όπως η σκουριά καρβιδίου ασβεστίου, ο λιγνίτης, κ.λπ.) στα υλικά με την περιεκτικότητα σε νερό λιγότερο από 1% (κλίνκερ τσιμέντου, κ.λπ.), και έχει την ισχυρή προσαρμοστικότητα στο υλικό νερό.

Λύση

Για την επεξεργασία των υλικών με την περιεκτικότητα σε υψηλή υγρασία, η ικανότητα ξήρανσης του κάθετου μύλου απαιτείται ιδιαίτερα. Η ικανότητα ξήρανσης του κάθετου μύλου πρέπει να ληφθεί ως σημαντική κατεύθυνση της επιλογής εξοπλισμού. Μέσω του υπολογισμού ισορροπίας θερμότητας του κάθετου συστήματος διαδικασίας μύλων, οι ικανότητες επιλογής λείανσης, ξήρανσης και σκονών του κάθετου μύλου πρέπει επιστημονικά και λογικά να αντιστοιχηθούν. Στην προϋπόθεση της εξασφάλισης ότι τα υλικά καλύπτουν τις απαιτήσεις ξήρανσης, της λείανσης και της σκόνης στην παραγωγή επιλογής πρέπει να δοθεί το πλήρες παιχνίδι στο καλύτερο επίπεδο, ώστε να επιτευχθεί η αξιόπιστη, αποδοτική ενέργεια - αποταμίευση

Για την επεξεργασία των υλικών χαμηλής υγρασίας, δεδομένου ότι ο κάθετος μύλος είναι ουσιαστικά μια υλική λείανση κρεβατιών, όταν η υγρασία των υλικών για να είναι είναι πάρα πολύ χαμηλός, είναι δύσκολο να διαμορφωθεί ένα σταθερό υλικό στρώμα στο αλέθοντας πιάτο αφότου εισάγουν τα υλικά τον κάθετο μύλο, ο οποίος θα προκαλέσει την ανώμαλη δόνηση του κάθετου μύλου και θα το καταστήσει ανίκανο να λειτουργήσει σταθερά. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία του κάθετου μύλου, είναι απαραίτητο να λυθεί το πρόβλημα για το πώς να σταθεροποιήσει το υλικό στρώμα. Γενικά, τα μέτρα που μπορούν να ληφθούν περιλαμβάνουν τα ενεργά μέσα (όπως ο έλεγχος και η ρύθμιση του πάχους του υλικού στρώματος, η λείανση της πίεσης, το ύψος του διατηρώντας δαχτυλιδιού, η απαλλαγή σκουριάς, κ.λπ.) και τα ενεργητικά μέσα (όπως η προσθήκη των ψεκαστήρων νερού, κ.λπ.).

Στην προϋπόθεση του δοσίματος προτεραιότητας στην εξασφάλιση της ικανότητας λείανσης, λογική προσοχή πρέπει να δοθεί στην ικανότητα επιλογής σκονών του κάθετου εκατομμυρίου.