Εναλλασσόμενου ρεύματος μηχανών κάθετη άνθρακα ικανότητα άλεσης μύλων βιομηχανική 10 Τ/Χ

Βιομηχανική χωρητικότητα άλεσης 10 t / h Κάθετος μύλος άνθρακα / Κάθετος μύλος με κυλίνδρους

Περιγραφή

Η επεξεργασία της σκωρίας γενικά περνάει από τη διαδικασία σύνθλιψης και κονιοποίησης.Ο κατακόρυφος κονιοποιητής είναι ο συνιστώμενος εξοπλισμός για το τρίψιμο της σκόνης.Έχει μεγάλη γκάμα εφαρμογών.Μπορεί όχι μόνο να αλέσει τη σκόνη, αλλά και να χρησιμοποιηθεί για λείανση υλικών μεγάλης κλίμακας και εξαιρετικά λεπτή λείανση σε μεταλλουργία, ηλεκτρισμό, τσιμέντο, χημικά, κεραμικά, μη μεταλλικά μεταλλεύματα, αποθείωση εργοστασίων ηλεκτροπαραγωγής, σκωρία νερού, σκωρία, σκωρία κλιβάνου , άνθρακα, κλίνκερ τσιμέντου, γυαλί, χαλαζία, ασβεστόλιθο και άλλες βιομηχανίες.

Πλεονεκτήματα του κάθετου κυλινδρόμυλου κονιοποιημένου άνθρακα

Μπορεί να πραγματοποιηθεί παραγωγή σκόνης άνθρακα υψηλής απόδοσης

Πρώτον, χαρακτηρίζεται από υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας,

(1) Η αρχή λείανσης στρώματος υλικού υιοθετείται, με υψηλή απόδοση λείανσης και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.

(2) Μεγάλη παραγωγική ικανότητα ενιαίας μηχανής, η οποία μπορεί να κάνει χρήση χαμηλής ισχύος κοιλάδας.

(3) Η τεχνολογία και ο εξοπλισμός κάθετου μύλου είναι μια νέα τεχνολογία εξοικονόμησης ενέργειας και μείωσης της κατανάλωσης που υποστηρίζεται σθεναρά από το κράτος, η οποία συμβάλλει στην ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας των επιχειρήσεων στη βιομηχανία σκόνης στην περιοχή και ακόμη και στη χώρα.

Δεύτερον, η προστασία του περιβάλλοντος

(1) Ολόκληρο το σύστημα του κάθετου μύλου HVM έχει χαμηλούς κραδασμούς και θόρυβο.

(2) Το σύστημα είναι σφραγισμένο στο σύνολό του, λειτουργεί υπό πλήρη αρνητική πίεση και δεν έχει διαρροή σκόνης.Μπορεί βασικά να πραγματοποιήσει ένα εργαστήριο χωρίς σκόνη.

Ο εξοπλισμός γραμμής παραγωγής του μύλου κονιοποιημένου άνθρακα και του κάθετου κονιοποιημένου μύλου άνθρακα μπορεί να παράγει κονιοποιημένο άνθρακα 325~2500 mesh, το οποίο είναι το προτιμώμενο μοντέλο για την παραγωγή λεπτού κονιοποιημένου άνθρακα.

Τεχνικά δεδομένα

[Αρχή λειτουργίας]

Ο κινητήρας οδηγεί την πλάκα λείανσης να περιστραφεί μέσω του μειωτήρα, το υλικό πέφτει στο κέντρο της πλάκας λείανσης από τη θύρα τροφοδοσίας και ο ζεστός αέρας εισέρχεται στον μύλο από την είσοδο αέρα.Υπό τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης, τα υλικά κινούνται προς την άκρη της πλάκας λείανσης.Όταν περνούν από το κυκλικό αυλάκι στην πλάκα λείανσης, συνθλίβονται από τον κύλινδρο λείανσης.Τα θρυμματισμένα υλικά παρασύρονται στην άκρη της πλάκας λείανσης από τη ροή αέρα υψηλής ταχύτητας στον δακτύλιο ανέμου.Μεγάλα σωματίδια πέφτουν απευθείας στην πλάκα λείανσης για εκ νέου λείανση.Όταν τα υλικά στη ροή αέρα περνούν από τους δυναμικούς και στατικούς διαχωριστές, υπό τη δράση του περιστρεφόμενου ρότορα, η χοντρή σκόνη πέφτει στην πλάκα λείανσης για εκ νέου λείανση.Η κατάλληλη λεπτή σκόνη αλέθεται μαζί με τη ροή αέρα. Το προϊόν συλλέγεται στη συσκευή συλλογής σκόνης.Τα υλικά που περιέχουν νερό στεγνώνουν κατά τη διαδικασία επαφής με ζεστό αέριο για να φτάσουν την απαιτούμενη υγρασία του προϊόντος.

[Υπηρεσία μετά την πώληση]

Έχουμε μια μακροπρόθεσμη υπηρεσία στη γραμμή παραγωγής, καλή τεχνολογία, υπεύθυνη ομάδα εξυπηρέτησης μετά την πώληση.Όλα τα μέλη έχουν περισσότερα από 5 χρόνια εμπειρίας και μπορούν να παρέχουν στους πελάτες έγκαιρη, αποτελεσματική, ολοκληρωμένη και επιστημονική εξυπηρέτηση μετά την πώληση.Μπορεί να παρέχει στους πελάτες όλη τη διαδικασία της εξυπηρέτησης μετά την πώληση από την κατασκευή μηχανικής, την εγκατάσταση εξοπλισμού γραμμής παραγωγής, τη θέση σε λειτουργία της γραμμής παραγωγής έως τη γραμμή παραγωγής που φτάνει στο πρότυπο, να λύσει διάφορες δυσκολίες και διάφορα προβλήματα που αντιμετωπίζουν οι πελάτες και να παρέχει προσεκτική, σχολαστική και τέλεια μετά -υπηρεσία πωλήσεων.