Κάθετη αλέθοντας μηχανή μύλων υψηλής ικανότητας για την πρώτη ύλη ασβεστόλιθων

Μηχανή κάθετου μύλου υψηλής χωρητικότητας για πρώτη ύλη ασβεστόλιθου

Περιγραφή

Με την περαιτέρω ανάπτυξη της αγοράς λεπτής σκόνης, ο εξαιρετικά λεπτός εξοπλισμός κονιοποιητή που χρησιμοποιείται για την άλεση λεπτής σκόνης έχει επίσης υποστηριχθεί και ευνοηθεί από τους πελάτες.

Το κύριο υλικό στο έργο αποθείωσης είναι η σκόνη ασβεστόλιθου (η λεπτότητα απαιτείται γενικά να περάσει το 90% των 325 ματιών ή το 95% των 250 ημερών) και η παρασκευή σκόνης ασβεστόλιθου γενικά χωρίζεται σε διαδικασία κάθετου μύλου και διαδικασία μύλου με σφαιρίδια.

Καθώς το πρόβλημα της αποθείωσης έχει γίνει ιδιαίτερα εμφανές τα τελευταία χρόνια, ο τύπος της διαδικασίας κονιοποίησης που χρησιμοποιείται είναι επίσης το κλειδί για την επιτυχία του έργου αποθείωσης.Η Hefei Hengcheng, ως κατασκευαστής του κονιοποιητή αποθείωσης ασβεστόλιθου, συνιστά τη χρήση της διαδικασίας κάθετης άλεσης σε σκόνη ασβεστόλιθου αποθείωσης HVM.

Τεχνικά δεδομένα

Απ: Τα δεδομένα βασίζονται στο υλικό Mohs'hardness 3-4

Δείκτης Ασβεστόλιθου Bond≤13kwh/t

1: Πλεονεκτήματα κάθετου μύλου για αποθείωση σε σκόνη ασβεστόλιθου

Ο κάθετος μύλος αποθείωσης ασβεστόλιθου HVM είναι ένας προηγμένος εξοπλισμός λείανσης που αναπτύχθηκε από την Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd. με βάση τις προηγμένες τεχνολογίες που απορροφούν ευρέως διάφορους κάθετους μύλους στο εσωτερικό και στο εξωτερικό και βασίζονται σε μεγάλο αριθμό εμπειριών εφαρμογής έργων, οι οποίες είναι ασφαλές, φιλικό προς το περιβάλλον, εξοικονόμηση ενέργειας και εξαιρετικά αποδοτικό και ενσωματώνει λειτουργίες ξήρανσης, λείανσης, επιλογής σκόνης και μεταφοράς.Οι κύριοι δείκτες απόδοσης και οι οικονομικοί και τεχνικοί δείκτες του εξοπλισμού έχουν φτάσει στο διεθνές προηγμένο επίπεδο.

Έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης λείανσης, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, της μεγάλης ικανότητας στεγνώματος, της εύκολης ρύθμισης της λεπτότητας του προϊόντος, της απλής ροής διαδικασίας, της μικρής επιφάνειας δαπέδου, του χαμηλού θορύβου, της μη ρύπανσης από σκόνη, της χαμηλής φθοράς, της βολικής συντήρησης, της αξιόπιστης λειτουργίας κ.λπ.

Η εξαιρετικά λεπτή μηχανή λείανσης έχει τα πλεονεκτήματα της ασφάλειας, της προστασίας του περιβάλλοντος, της εξοικονόμησης ενέργειας, της υψηλής απόδοσης και του προηγμένου εξοπλισμού λείανσης που ενσωματώνει λειτουργίες ξήρανσης, λείανσης, επιλογής σκόνης και μεταφοράς.

Η λεπτότητα της σκόνης αλεσμένου ασβεστόλιθου είναι 90% του ρυθμού διέλευσης των 325 ματιών και η απόδοση του εξοπλισμού είναι πιο σταθερή, η αναλογία τιμής απόδοσης είναι υψηλότερη και ο ρυθμός παραγωγής σκόνης είναι υψηλότερος.Είναι ιδανικός ασβεστολιθικός κάθετος μύλος.

2, Αρχή λειτουργίας κάθετου μύλου ασβεστόλιθου

Ο κινητήρας οδηγεί την πλάκα λείανσης να περιστραφεί μέσω του μειωτήρα, το υλικό πέφτει στο κέντρο της πλάκας λείανσης από την είσοδο τροφοδοσίας και ο ζεστός αέρας εισέρχεται στον μύλο από την είσοδο αέρα.Υπό τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης, τα υλικά κινούνται προς την άκρη της πλάκας λείανσης.Όταν περνούν από το κυκλικό αυλάκι στην πλάκα λείανσης, συνθλίβονται από τον κύλινδρο λείανσης.

Τα θρυμματισμένα υλικά παρασύρονται στην άκρη της πλάκας λείανσης από τη ροή αέρα υψηλής ταχύτητας στον δακτύλιο ανέμου.Μεγάλα σωματίδια πέφτουν απευθείας στην πλάκα λείανσης για εκ νέου λείανση.Όταν τα υλικά στη ροή αέρα περνούν από τους δυναμικούς και στατικούς διαχωριστές, υπό τη δράση του περιστρεφόμενου ρότορα, η χοντρή σκόνη πέφτει στην πλάκα λείανσης για εκ νέου λείανση.Η κατάλληλη λεπτή σκόνη αλέθεται μαζί με τη ροή αέρα. Το προϊόν συλλέγεται στη συσκευή συλλογής σκόνης.Τα υλικά που περιέχουν νερό στεγνώνουν κατά τη διαδικασία επαφής με ζεστό αέριο για να φτάσουν την απαιτούμενη υγρασία του προϊόντος.