Εξατομικεύσιμη διάσταση μύλων κυλίνδρων πρώτης ύλης κάθετη

Χαμηλού κόστους επένδυση πρώτων υλών Vertical Roller Mill / Raw Meal VRM Mill
 
Περιγραφή:

Ο κάθετος μύλος πρώτων υλών HVM είναι ένας εξοπλισμός λείανσης που ενσωματώνει λεπτή σύνθλιψη, ξήρανση, λείανση, επιλογή σκόνης και μεταφορά.Χρησιμοποιείται ευρέως για την άλεση διαφόρων στερεών υλικών σε τσιμέντο, οικοδομικά υλικά, ενέργεια, μεταλλουργία, χημική βιομηχανία, μη μεταλλικό μετάλλευμα και άλλες βιομηχανίες.

Ο κάθετος μύλος έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης άλεσης, χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, μεγάλου μεγέθους σωματιδίων τροφοδοσίας, εύκολης προσαρμογής της λεπτότητας του προϊόντος, απλής διαδικασίας εξοπλισμού, μικρής επιφάνειας δαπέδου, χαμηλού θορύβου, χαμηλής σκόνης, απλής χρήσης και συντήρησης, χαμηλού κόστους λειτουργίας και χαμηλή κατανάλωση υλικών ανθεκτικών στη φθορά.

[Πεδίο εφαρμογής]

Άλεση και επεξεργασία μη εύφλεκτων και εκρηκτικών υλικών με υγρασία μικρότερη από 6% και σκληρότητα Mohs μικρότερη από 7 σε οικοδομικά υλικά, χημική βιομηχανία, μεταλλουργία, επίστρωση, χαρτοποιία, καουτσούκ, φάρμακα, τρόφιμα και άλλους τομείς.

[Εφαρμοσμένα υλικά]

Χάλυβας σκωρίας, υδάτινη σκωρία, γραφίτης, άστριος καλίου, άνθρακας, καολίνης, βαρίτης, φθορίτης, τάλκης, πετρελαϊκό κοκ, ασβέστη σκόνη ασβεστίου, βολλαστονίτης, γύψος, ασβεστόλιθος, άστριος, φωσφορικός βράχος, μάρμαρο, χαλαζιακός μανγκανόρης άμμος, και άλλα μη μεταλλικά ορυκτά υλικά με σκληρότητα κάτω από το Mohs 7.

 
Προδιαγραφές και Τεχνικές Παράμετροι HVM Raw Vertical Mill

[Αρχή λειτουργίας]

Ο κινητήρας οδηγεί την πλάκα λείανσης να περιστραφεί μέσω του μειωτήρα, το υλικό πέφτει στο κέντρο της πλάκας λείανσης από την είσοδο τροφοδοσίας και ο ζεστός αέρας εισέρχεται στο μύλο από την είσοδο αέρα.Υπό τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης, τα υλικά κινούνται προς την άκρη της πλάκας λείανσης.Όταν περνούν από το κυκλικό αυλάκι στην πλάκα λείανσης, συνθλίβονται από τον κύλινδρο λείανσης.Τα θρυμματισμένα υλικά παρασύρονται στην άκρη της πλάκας λείανσης από τη ροή αέρα υψηλής ταχύτητας στον δακτύλιο ανέμου.Μεγάλα σωματίδια πέφτουν απευθείας στην πλάκα λείανσης για εκ νέου λείανση.Όταν τα υλικά στη ροή αέρα περνούν μέσα από τους δυναμικούς και στατικούς διαχωριστές, υπό τη δράση του περιστρεφόμενου ρότορα, η χονδροειδής σκόνη πέφτει στην πλάκα λείανσης για εκ νέου λείανση.Η κατάλληλη λεπτή σκόνη αλέθεται μαζί με τη ροή αέρα. Το προϊόν συλλέγεται στη συσκευή συλλογής σκόνης.Τα υλικά που περιέχουν νερό στεγνώνουν κατά τη διαδικασία επαφής με ζεστό αέριο για να φτάσουν την απαιτούμενη υγρασία του προϊόντος.

[Κύρια δομή]

Η κύρια δομή του μύλου αποτελείται από διαχωριστή, συσκευή κυλίνδρου λείανσης, συσκευή δίσκου λείανσης, συσκευή συμπίεσης, μειωτήρα, κινητήρα, κέλυφος κ.λπ. Ο διαχωριστής είναι ένα σημαντικό μέρος για τον προσδιορισμό της λεπτότητας των προϊόντων λείανσης.Αποτελείται από μια συσκευή μετάδοσης ρυθμιζόμενης ταχύτητας, έναν ρότορα, ένα κέλυφος, έναν κώνο τυφλών χονδρόκοκκου σκόνης, μια έξοδο αέρα κ.λπ. Είναι μια συσκευή εξοικονόμησης ενέργειας και γρήγορης επιλογής σκόνης.Ο κύλινδρος λείανσης είναι το κύριο μέρος για την έλαση και την λείανση υλικών.Τοποθετείται στον καμπτικό βραχίονα του μύλου.Υπό τη δράση εξωτερικής δύναμης, πιέζεται σφιχτά στα υλικά της πλάκας λείανσης.Οδηγούμενος από την πλάκα λείανσης, ο κύλινδρος λείανσης περιστρέφεται ανάλογα, έτσι ώστε τα υλικά να συνθλίβονται.Η πλάκα λείανσης είναι στερεωμένη στον άξονα εξόδου του μειωτήρα.Το πάνω μέρος της πλάκας λείανσης είναι το στρώμα υλικού.Υπάρχει μια δακτυλιοειδής αυλάκωση στην πλάκα επένδυσης της πλάκας λείανσης.Το υλικό συνθλίβεται από τον κύλινδρο λείανσης στο δακτυλιοειδές αυλάκι.Η συσκευή συμπίεσης είναι ένα εξάρτημα που παρέχει την πίεση λείανσης του κυλίνδρου λείανσης.Αποτελείται από ένα σταθμό λαδιού υψηλής πίεσης, μια ράβδο έλξης υδραυλικού κυλίνδρου, έναν συσσωρευτή κ.λπ. Μπορεί να ασκήσει επαρκή πίεση στον κύλινδρο λείανσης για να συνθλίψει υλικά.Ο μειωτήρας είναι το κύριο μέρος για τη μετάδοση ισχύος και η ταχύτητα της πλάκας λείανσης είναι η ταχύτητα του άξονα εξόδου του μειωτήρα.

[Χαρακτηριστικά απόδοσης]

1) Υψηλή απόδοση λείανσης και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.

2) Λιγότερη κατανάλωση μετάλλου ανά μονάδα προϊόντος.

3) Η μηχανή λείανσης έχει χαμηλό θόρυβο.

4) Λειτουργία με αρνητική πίεση, λιγότερη ρύπανση από σκόνη.

5) Η ροή της διαδικασίας είναι απλή και οι λειτουργίες λείανσης υλικού, ξήρανσης και επιλογής σκόνης ολοκληρώνονται ταυτόχρονα.

6) Μικρή επιφάνεια δαπέδου, συμπαγής διάταξη, μικρό βάρος εξοπλισμού συστήματος, χαμηλή επένδυση σε αστικές κατασκευές.