Βαριά επεξεργασία σκονών ασβεστίου μύλων καολίνη κυλίνδρων ασβεστόλιθων

Μύλος κυλίνδρων ασβεστόλιθων, βαρύς εξοπλισμός επεξεργασίας σκονών ασβεστίου, μύλος καολίνη, Putty γραμμή παραγωγής σκονών

Περιγραφή

Υλικά που μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία από HVM τον κάθετο μύλο: ferrite, σκουριά, σκουριά, τσιμέντο, διαμάντι, σιδηρομετάλλευμα, μετάλλευμα χρωμίου, μετάλλευμα μαγγάνιου, ορυχείο χρυσού, ορυχείο χαλκού, μετάλλευμα αργιλίου, μετάλλευμα ψευδάργυρου μολύβδου, μετάλλευμα νιόβιου τανταλίου, πολυμεταλλικό μετάλλευμα, νικέλιο - μετάλλευμα, βωξίτης, καρβίδιο του πυριτίου, διοξείδιο τιτανίου, talc, βεντονίτης, calcite, καολίνης, γραφίτης, μίκα, wollastonite, άστριος, δολομίτης, pyrophyllite, άμμος χαλαζία, φθορίτης, ασβεστόλιθος, οργανικό πυρίτιο, σχιστόλιθος ασβεστόλιθων, ηφαιστειακή τέφρα, άνθρακας, κ.λπ.

Η γραμμή παραγωγής ενός μύλου σκονών συνήθως αποτελούμαι από έναν θραυστήρα σφυριών, ένας ανελκυστήρας κάδων, ένα δοχείο αποθήκευσης, ένας δομένος τροφοδότης, ένας οικοδεσπότης μύλων σκονών μικροϋπολογιστών, ένας ταξινομητής μετατροπής συχνότητας, ένας διπλός συλλέκτης σκόνης κυκλώνων, ένα σύστημα αφαίρεσης σκόνης σφυγμού, ένας υψηλός ανεμιστήρας, ένας αεροσυμπιεστής, ένα ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, και ούτω καθεξής. Τα μεγάλα κομμάτια του υλικού συντρίβονται από έναν θραυστήρα σφυριών σε ένα μέγεθος μορίων τροφών (περίπου 1cm) κατάλληλο για τη λειτουργία των πολύ λεπτών αλέθοντας μηχανών. Κατόπιν, η ταχύτητα περιστροφής της μηχανής ανάλυσης αλέθοντας μηχανών ρυθμίζεται για να επιτύχει την απαραίτητη λεπτομέρεια για την παραγωγή. Μετά από τη χειρωνακτική συσκευασία, οι τσάντες μπορούν να διαμορφωθούν, και οι αυτόματες μηχανές συσκευασίας σκονών μικροϋπολογιστών και τα διαφορετικά πρότυπα των αλέθοντας μηχανών μπορούν να διαμορφωθούν σύμφωνα με τις ανάγκες.

Τεχνικά στοιχεία

Σχετικά με: Τα στοιχεία βασισμένα στο υλικό σκληρότητας 3-4 Mohs

Δεσμός Index≤13kwh/t ασβεστόλιθων

Πλεονεκτήματα απόδοσης:

1. Αποδοτικός και εξοικονόμηση ενέργειας

Όταν η λεπτομέρεια του ολοκληρωμένου προϊόντος και η δύναμη της μηχανής είναι οι ίδιες, η παραγωγή είναι περισσότερο από δύο φορές αυτή του μύλου ροών αέρος, του μύλου ανακατώματος, και του εκατομμυρίου σφαιρών.

2. Μακριά ζωή υπηρεσιών των τρωτών μερών

Οι αλέθοντας κύλινδροι και τα δαχτυλίδια είναι σφυρηλατημένοι με τα ειδικά υλικά, βελτιώνοντας πολύ τη χρησιμοποίησή τους. Γενικά, η ζωή υπηρεσιών μπορεί να φθάσει σε περισσότερα από ένα έτη. Κατά επεξεργασία του ανθρακικού άλατος και calcite ασβεστίου, τη ζωή υπηρεσιών μπορεί να φθάσει σε 2-5 έτη.

3. Υψηλές ασφάλεια και αξιοπιστία

Λόγω της απουσίας κυλώντας ρουλεμάν και βιδών στην αλέθοντας αίθουσα, δεν υπάρχει κανένα πρόβλημα των ρουλεμάν και των σφραγίδων τους εύκολα που βλάπτονται, και δεν υπάρχει κανένα πρόβλημα των βιδών εύκολα που χαλαρώνονται και καταστρεπτικός τη μηχανή.

4. Προστασία του περιβάλλοντος και καθαρότητα

Η χρησιμοποίηση ενός συλλέκτη σκόνης σφυγμού για να συλλάβει τη σκόνη και έναν ησυχαστήρα για να μειώσει το θόρυβο έχει τα χαρακτηριστικά της προστασίας του περιβάλλοντος και της καθαρότητας.

Η δομική σύνθεση της πολύ λεπτής αλέθοντας μηχανής ασβεστόλιθων:

Το κύριο σώμα της πολύ λεπτής αλέθοντας μηχανής ασβεστόλιθων αποτελείται από έναν οικοδεσπότη, έναν μειωτή, μια συσκευή ανάλυσης, έναν ανεμιστήρα, έναν συλλέκτη σκονών παράκαμψης, μια πλατφόρμα συντήρησης, και ένα ηλεκτρικό γραφείο ελέγχου. Ο βοηθητικός εξοπλισμός αποτελείται από έναν θραυστήρα σαγονιών, έναν ανελκυστήρα κάδων, έναν ηλεκτρομαγνητικό τροφοδότη δόνησης, ένα δοχείο αποθήκευσης, κ.λπ.

Ποιες προφυλάξεις πρέπει να ληφθούν κατά απασχομένος στον πολύ λεπτό μύλο ασβεστόλιθων

1. Τακτικά ελέγξτε τη φέρουσα θερμοκρασία. Εάν η θερμοκρασία είναι πάρα πολύ υψηλή, ελέγξτε εάν τα μέρη λίπανσης και μετάδοσης είναι κανονικά, και εάν η απόσταση κυλίσματος είναι πάρα πολύ σφιχτή. Έγκαιρος προσδιορίστε την αιτία, λάβετε τα αντίστοιχα μέτρα, και το κλείσιμο για την επιθεώρηση σε βαριές περιπτώσεις.

2. Τακτικά ελέγξτε τη συμπίεση της ζώνης μετάδοσης. Εάν η ζώνη είναι πάρα πολύ χαλαρή, θα μειώσει την αποδοτικότητα μετάδοσης και έχει επιπτώσεις στην επίδραση λείανσης. Εάν είναι πάρα πολύ σφιχτό, μπορεί εύκολα να προκαλέσει τη φέρουσα θέρμανση, αυξάνει την κατανάλωση ισχύος, και μειώνει τη ζωή υπηρεσιών της ζώνης μετάδοσης.

3. Όλα τα τμήματα μετάδοσης πρέπει να σφιγχτούν και αξιόπιστος. Τα ειδικά εργαλεία πρέπει να χρησιμοποιηθούν για την αποσύνθεση ή την εγκατάσταση, και ο άμεσος αντίκτυπος με τα εργαλεία όπως τα σφυριά χεριών είναι απαγορευμένος.

4. Μην ξεχάστε να ελέγξετε τα πνευματικά συστατικά. Αφότου αρχίζει ο πλαστικός μύλος, ελέγξτε τα πνευματικά συστατικά στο κύκλωμα αέρα, το κύκλωμα αέρα και τη σύνδεση συχνά για τη διαρροή αέρα ή τη ζημία. Συγχρόνως, έλεγχος εάν η πίεση παροχής αέρα καλύπτει τις απαιτήσεις. Ελέγξτε τη χρήση της ζώνης συγχρονισμού συχνά. Εάν είναι πάρα πολύ σφιχτό, πάρα πολύ χαλαρός, το άλμα, η απόκλιση, η σοβαρή ένδυση και άλλοι όροι βρίσκονται, πρέπει να ρυθμιστεί, να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί εγκαίρως.

Αρχή εργασίας:

Ο ηλεκτρικός κινητήρας οδηγεί τον αλέθοντας δίσκο για να περιστραφεί μέσω ενός μειωτή, και τις υλικές πτώσεις στο κέντρο του αλέθοντας δίσκου από το λιμένα σίτισης. Συγχρόνως, ο ζεστός αέρας εισάγει την αλέθοντας αίθουσα από τον κολπίσκο αέρα. Στο πλαίσιο της τη δράσης της φυγοκεντρικής δύναμης, το υλικό κινείται προς την άκρη του αλέθοντας δίσκου και συντρίβεται από τον αλέθοντας κύλινδρο κατά διάβαση μέσω του κυκλικού αυλακιού σε αλέθοντας δίσκο. Το συντριμμένο υλικό φέρεται επάνω από τη μεγάλη ροή αέρος στην άκρη του αλέθοντας δίσκου, και τα μεγάλα μόρια πέφτουν άμεσα επάνω αλέθοντας δίσκος για την επαν λείανση. Όταν το υλικό στη ροή αέρος περνά μέσω του δυναμικού και στατικού διαχωριστή, στο πλαίσιο της δράσης του περιστρεφόμενου στροφέα, η χονδροειδής σκόνη πέφτει επάνω στον αλέθοντας δίσκο για την επαν λείανση, και η κατάλληλη λεπτή σκόνη απαλλάσσεται με τη ροή αέρος, συλλέγει στη συσκευή συλλογής σκονών, η οποία είναι το προϊόν. Τα υλικά που περιέχουν το νερό είναι ξηρά στη διαδικασία επαφών με θερμού αερίου για να συναντήσουν την απαραίτητη υγρασία προϊόντων.