Κάθετος κυλίνδρων αλέθοντας δίσκων επένδυσης χυτοσίδηρος χρωμίου πιάτων υψηλός

Κάθετος μύλος άλεσης | Κάθετο πιάτο επένδυσης αλέθοντας δίσκων κυλίνδρων σκουριάς

Περιγραφή

Οι κάθετοι μύλοι μπορούν να διαιρεθούν σε τέσσερις κατηγορίες: οι μύλοι άνθρακα, μύλοι πρώτης ύλης, τσιμέντο αλέθουν (αλέθοντας κλίνκερ), και μύλοι σκουριάς. Λόγω των διαφορετικών λειτουργιών και των λειαντικών, υπάρχουν σημαντικές διαφορές στο συγχρονισμό και τις μεθόδους επισκευής όταν οδηγεί η ένδυση σε μια μείωση στην παραγωγή.
Όταν η υπερβολική ένδυση εμφανίζεται στους αλέθοντας κυλίνδρους και τα σκάφη της γραμμής δίσκων, η παραγωγή θα μειωθεί, και η μείωση στην παραγωγή σημαίνει απόβλητα της ενέργειας. Η αφαίρεση και η αντικατάσταση του αλέθοντας πιάτου επένδυσης κυλίνδρων και δίσκων είναι ένα χρονοβόρο και εργασία-εντατικό πρόγραμμα.
Χυτοί αλέθοντας κύλινδροι φιαγμένοι από υψηλό χυτοσίδηρο χρωμίου. Αυτό είναι αυτήν την περίοδο μια συνήθως χρησιμοποιημένη μέθοδος, συνήθως με μια περιεκτικότητα σε άνθρακα περίπου 3% και μια περιεκτικότητα σε χρώμιο περίπου 21%. Και οι δύο παράγουν Cr7C3 που ενσωματώνεται στη βάση σιδήρου (ωστενίτης ή μαρτενσίτης) σε υψηλής θερμοκρασίας, διαμορφώνοντας μια πολύ wear-resistant δομή, με μια Rockwell σκληρότητα HRC περίπου 56. Ο κίνδυνος υψηλού χυτοσιδήρου χρωμίου είναι το πρόβλημα του σπασίματος. Υπάρχουν δύο κύριοι λόγοι για το σπάσιμο: αρχικά, η σκληρότητα είναι πάρα πολύ υψηλή. Όσο υψηλότερη η περιεκτικότητα σε άνθρακα και χρωμίου, τόσο ψηλότεη η σκληρότητα και η αντοχή, αλλά η δυνατότητα του σπασίματος αυξάνονται επίσης Το δεύτερο ζήτημα είναι η ομοιομορφία της σκληρότητας. Όταν ο υψηλός χυτοσίδηρος χρωμίου πετιέται και η σκληρότητά της βελτιώνεται από τη θερμική επεξεργασία, εάν η διαφορά στην ομοιομορφία σκληρότητας είναι πάρα πολύ μεγάλη (συνήθως η διαφορά στη σκληρότητα HV Vickers δεν μπορεί να υπερβεί 30), το σπάσιμο θα εμφανιστεί. Έτσι καθώς ο όγκος του αντικειμένου αυξάνεται, ο δυσκολότερος αυτό πρόκειται να ελέγξει την ομοιομορφία, και όσο μεγαλύτερη η δυνατότητα του σπασίματος.

Πλεονεκτήματα προϊόντων
01 υψηλή σκληρότητα, αλέθοντας πολλαπλάσια υλικά
Η υψηλή σκληρότητα, Rockwell σκληρότητα (HRC) μέχρι 65 βαθμοί, μπορεί να αλέσει pyrophyllite, calcite, ασβεστόλιθος, quartzite, γύψος, σκουριά και άλλα υλικά.

Αντι ρωγμή 02, wear-resistant, υπερφόρτωση
Υιοθετώντας τον υψηλό χυτοσίδηρο χρωμίου που αλέθει την υλική και έξοχη τεχνολογία ρίψης φορμών μετάλλων, δεν έχει την ακριβή διάσταση, την καλή αντίσταση ρωγμών, την καλή αντοχή, την ισχυρή μεταφέρουσα ικανότητα, και κανένα ράγισμα για 20 έτη.

03 πωλήσεις κατώτατων τιμών, υψηλή οικονομική αποτελεσματικότητα
Άμεσες πωλήσεις εργοστασίων, που εξαλείφουν τις διαφορές τιμών μεσαζόντων, που παρέχουν σε σας τα οικονομικώς αποδοτικά αλέθοντας μανίκια κυλίνδρων!

04 στρώμα από το στρώμα επιθεώρηση, υψηλή ωριαία παραγωγή
Πρίν αφήνει το εργοστάσιο, υποβάλλεται σε 17 επαγγελματικές επιθεωρήσεις και εφαρμόζει αυστηρά ένα ποιοτικό σύστημα επιθεώρησης, με συνέπεια την υψηλή ωριαία παραγωγή.
Το της επιχείρησης υψηλό πιάτο μανικιών και επένδυσης κυλίνδρων χρωμίου wear-resistant είναι κατάλληλο για τους κάθετους μύλους στις βιομηχανίες όπως η δύναμη, τα οικοδομικά υλικά, το φίμπεργκλας, και η μεταλλεία.