HVM1300M κάθετος μύλος κονιοποιημένου άνθρακα για την ανθρακιτική ικανότητα 8t/H

Περιπτώσεις εφαρμοσμένης μηχανικής
Σχέδιο εφαρμοσμένης μηχανικής και ανεφοδιασμός κατασκευής εξοπλισμού του κάθετου συστήματος προετοιμασιών κονιοποιημένου άνθρακα HVM2800M
Υλικός τύπος επεξεργασίας: ασφαλτούχος άνθρακας
Ικανότητα: ≥ 80t/h
Λεπτομέρεια προϊόντων: 200 πλέγμα, πέρασμα 85%

Υλικά που μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία από HVM τον κάθετο μύλο: ferrite, σκουριά, σκουριά, τσιμέντο, διαμάντι, σιδηρομετάλλευμα, μετάλλευμα χρωμίου, μετάλλευμα μαγγάνιου, ορυχείο χρυσού, ορυχείο χαλκού, μετάλλευμα αργιλίου, μετάλλευμα ψευδάργυρου μολύβδου, μετάλλευμα νιόβιου τανταλίου, πολυμεταλλικό μετάλλευμα, νικέλιο - μετάλλευμα, βωξίτης, καρβίδιο του πυριτίου, διοξείδιο τιτανίου, talc, βεντονίτης, Calcite, καολίνης, γραφίτης, μίκα, Wollastonite, άστριος, δολομίτης, Pyrophyllite, άμμος χαλαζία, φθορίτης, ασβεστόλιθος, οργανικό πυρίτιο, σχιστόλιθος ασβεστόλιθων λίθιου, ηφαιστειακή τέφρα, άνθρακας, κ.λπ.
 
Αρχή εργασίας: Ο ηλεκτρικός κινητήρας οδηγεί τον αλέθοντας δίσκο για να περιστραφεί μέσω ενός μειωτή, και τις υλικές πτώσεις στο κέντρο του αλέθοντας δίσκου από το λιμένα σίτισης. Συγχρόνως, ο ζεστός αέρας εισάγει την αλέθοντας αίθουσα από τον κολπίσκο αέρα. Στο πλαίσιο της δράσης της φυγοκεντρικής δύναμης, τα υλικά κινούνται προς την άκρη του αλέθοντας πιάτου. Κατά διάβαση μέσω του κυκλικού αυλακιού στο αλέθοντας πιάτο, τη συντρίβονται από τον αλέθοντας κύλινδρο. Τα συντριμμένα υλικά παίρνονται από το αεριωθούμενο ρεύμα στο δαχτυλίδι αέρα στην άκρη του αλέθοντας πιάτου. Τα μεγάλα μόρια πέφτουν άμεσα επάνω στο αλέθοντας πιάτο για να αλέσουν πάλι. Όταν τα υλικά στη ροή αέρος περνούν μέσω του δυναμικού και στατικού διαχωριστή, στο πλαίσιο της δράσης του περιστρεφόμενου στροφέα, η χονδροειδής σκόνη πέφτει επάνω στο αλέθοντας πιάτο για να αλέσει πάλι. Η κατάλληλη λεπτή σκόνη είναι μαζί με τη ροή αέρος, συλλέγει στη συσκευή συλλογής σκονών, η οποία είναι το προϊόν. Τα υλικά που περιέχουν την υγρασία είναι ξηρά κατά τη διάρκεια της επαφής με τα καυτά αέρια για να επιτύχουν την απαραίτητη υγρασία προϊόντων.

Πίνακας παραμέτρου του κάθετου μύλου άνθρακα

 
Οι κάθετες αλέθοντας μηχανές έχουν τα πλεονεκτήματα όπως η μεγάλη αποδοτικότητα λείανσης, η χαμηλής ισχύος κατανάλωση, το μεγάλο μέγεθος μορίων τροφών, η εύκολη ρύθμιση της λεπτομέρειας προϊόντων, η απλή ροή διαδικασίας εξοπλισμού, η μικρή περιοχή πατωμάτων, η χαμηλού θορύβου, μικρή εκπομπή σκόνης, η εύκολη χρήση και η συντήρηση, οι μικρές λειτουργικές δαπάνες, και η μικρή κατανάλωση wear-resistant υλικών.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως στη δύναμη, τη μεταλλουργία, το τσιμέντο, τη χημική βιομηχανία, το μη μεταλλικό μετάλλευμα και άλλες βιομηχανίες, κυρίως για τη λείανση του ακατέργαστου τσιμέντου, του κλίνκερ, της σκόνης ασβεστόλιθων αποθείωσης των εγκαταστάσεων παραγωγής ενέργειας, της σκόνης σκουριάς, του μεταλλεύματος μαγγάνιου, του γύψου, του άνθρακα, Baryte, Calcite, του βωξίτη και άλλων υλικών.
Το κάθετο σύστημα μύλων αποτελείται από έναν οικοδεσπότη, έναν τροφοδότη, έναν ταξινομητή, έναν ανεμιστήρα, μια συσκευή σωληνώσεων, μια χοάνη αποθήκευσης, ένα ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, ένα σύστημα συλλογής, το σχέδιο κ.λπ. και κατασκευάζει μια τυποποιημένη μορφωματική συσκευή πίεσης. Δεδομένου ότι η ικανότητα παραγωγής του κάθετου μύλου αυξάνεται, ο αριθμός λείανσης των κυλίνδρων του κάθετου μύλου μπορεί να αυξηθεί αντίστοιχα. Ένας προσανατολισμένος προς τη μηχανή μειωτής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να οδηγήσει τον αλέθοντας δίσκο για να περιστραφεί. Το υλικό κινείται γύρω από τον αλέθοντας δίσκο κάτω από τη φυγοκεντρική δύναμη και εισάγεται μεταξύ των αλέθοντας κυλίνδρων και του αλέθοντας δίσκου. Διά την πίεση των αλέθοντας κυλίνδρων, το υλικό συντρίβεται λόγω της συμπίεσης, λείανση, και οι δυνάμεις κουράς, η επίγεια σκόνη φυσιούνται από τη ροή αέρος του ανεμιστήρα στον ταξινομητή επάνω από την κύρια μηχανή για τη διαλογή. Εκείνα τα μόρια που είναι πάρα πολύ χονδροειδής ακόμα πτώση στην κύρια μηχανή για την επαν λείανση, ενώ εκείνοι που ανταποκρίνονται στις προδιαγραφές της ροής λεπτομέρειας στο συλλέκτη σκόνης σφυγμού με τον αέρα. Μετά από τη συλλογή, απαλλάσσονται μέσω του σωλήνα εξόδου σκονών για να διαμορφώσουν το ολοκληρωμένο προϊόν. Η καθαρισμένη ροή αέρος διατρέχει στον ανεμιστήρα της σωλήνωσης στο συλλέκτη σφυγμού και απαλλάσσεται στην ατμόσφαιρα.