Κάθετες άνθρακα/ασβεστόλιθων αλέθοντας μύλων τσιμέντου κλίνκερ εγκαταστάσεις μύλων σκονών αλέθοντας

Ο κάθετος μύλος είναι ένας ιδανικός εξοπλισμός για την αλέθοντας βιομηχανία που ενσωματώνει τη συντριβή, την ξήρανση, τη λείανση, τη βαθμολόγηση, και τη μεταβίβαση. Όταν χρησιμοποιείται για την προετοιμασία της σκόνης άνθρακα, η λεπτομέρεια προϊόντων μπορεί να ανταποκριθεί στη βιομηχανία και τα εθνικά πρότυπα.
1. Ο κάθετος μύλος έχει μια μεγάλη ικανότητα παραγωγής, η οποία μπορεί εύκολα να φθάσει σε 10-150t/h με τα διαφορετικά πρότυπα, ικανοποιώντας πλήρως τις ανάγκες των μεγάλης κλίμακας προγραμμάτων προετοιμασιών σκονών άνθρακα.
2. Ισχυρή προσαρμοστικότητα των τύπων άνθρακα: υδραυλική φόρτωση, αποθήκευση συσσωρευτών Ξεράνετε μέσα στο μύλο, ικανό τον άνθρακα υψηλής υγρασίας.
3. Μικρή κατανάλωση ενέργειας για τη σκόνη που αλέθει: Η μέθοδος λείανσης άμεσα και τα υλικά σε αλέθοντας δίσκο που χρησιμοποιεί τους αλέθοντας κυλίνδρους έχει τη μικρή κατανάλωση ενέργειας, που σώζει 30% σε 40% της ενέργειας έναντι των συστημάτων άλεσης σφαιρών.
4. Ισχυρή δυνατότητα ξήρανσης: Ο εσωτερικός ζεστός αέρας άμεσα έρχεται σε επαφή με το υλικό, το οποίο έχει την ισχυρή δυνατότητα ξήρανσης. Μπορεί να σώσει μια αποξηραντική μηχανή, μια περιοχή γης, μια ενέργεια, και εύκολα τα υλικά λαβών με τη διαφορετική υγρασία με τη ρύθμιση της θερμοκρασίας του ζεστού αέρα.

Ο λόγος για τον οποίο οι λέβητες σκονών άνθρακα γίνονται φιλικός προς το περιβάλλον και αποδοτικός βιομηχανικός θερμικός ενεργειακός εξοπλισμός συσχετίζεται με τη λεπτομέρεια των καυσίμων χρησιμοποιούμενων. Καταλληλότερη η λεπτομέρεια της σκόνης άνθρακα, όσο γρηγορότερη η ανάφλεξη και η καύση, τόσο μικρότερη η απώλεια ελλιπούς καύσης του λέβητα, τόσο υψηλότερη η αποδοτικότητα λεβήτων, και όσο καλύτερη η οικονομική και περιβαλλοντική αξία του. Επομένως, για να βελτιώσει τη λειτουργική αποδοτικότητα των με κάρβουνο λεβήτων, κάποιος μπορεί να αρχίσει με τη λεπτομέρεια της σκόνης άνθρακα και να χρησιμοποιήσει τις υψηλής απόδοσης αλέθοντας μηχανές για να αλέσει και να επεξεργαστεί τον άνθρακα.

Αρχή εργασίας: Ο ηλεκτρικός κινητήρας οδηγεί τον αλέθοντας δίσκο για να περιστραφεί μέσω ενός μειωτή, και τις υλικές πτώσεις στο κέντρο του αλέθοντας δίσκου από το λιμένα σίτισης. Συγχρόνως, ο ζεστός αέρας εισάγει την αλέθοντας αίθουσα από τον κολπίσκο αέρα. Στο πλαίσιο της δράσης της φυγοκεντρικής δύναμης, τα υλικά κινούνται προς την άκρη του αλέθοντας πιάτου. Κατά διάβαση μέσω του κυκλικού αυλακιού στο αλέθοντας πιάτο, τη συντρίβονται από τον αλέθοντας κύλινδρο. Τα συντριμμένα υλικά παίρνονται από το αεριωθούμενο ρεύμα στο δαχτυλίδι αέρα στην άκρη του αλέθοντας πιάτου. Τα μεγάλα μόρια πέφτουν άμεσα επάνω στο αλέθοντας πιάτο για να αλέσουν πάλι. Όταν τα υλικά στη ροή αέρος περνούν μέσω του δυναμικού και στατικού διαχωριστή, στο πλαίσιο της δράσης του περιστρεφόμενου στροφέα, η χονδροειδής σκόνη πέφτει επάνω στο αλέθοντας πιάτο για να αλέσει πάλι. Η κατάλληλη λεπτή σκόνη είναι μαζί με τη ροή αέρος, συλλέγει στη συσκευή συλλογής σκονών, η οποία είναι το προϊόν. Τα υλικά που περιέχουν την υγρασία είναι ξηρά κατά τη διάρκεια της επαφής με τα καυτά αέρια για να επιτύχουν την απαραίτητη υγρασία προϊόντων.

Πίνακας παραμέτρου του κάθετου μύλου άνθρακα

 
Περιπτώσεις εφαρμοσμένης μηχανικής
Σχέδιο εφαρμοσμένης μηχανικής και ανεφοδιασμός κατασκευής εξοπλισμού του κάθετου συστήματος προετοιμασιών κονιοποιημένου άνθρακα HVM2800M
Υλικός τύπος επεξεργασίας: ασφαλτούχος άνθρακας
Ικανότητα: ≥ 80t/h
Λεπτομέρεια προϊόντων: 200 πλέγμα, πέρασμα 85%