Κάθετος μύλος άλεσης σκονών άνθρακα 200 πλέγματος στη γραμμή παραγωγής περιστροφικών κλιβάνων ασβέστη

Ο κάθετος μύλος, που βραχύνεται ως κάθετος μύλος, είναι ένας αλέθοντας εξοπλισμός που ενσωματώνει τη συντριβή, την ξήρανση, τη λείανση, τη βαθμολόγηση, και τη μεταβίβαση. Άλλος αλέθοντας εξοπλισμός, όπως ο μύλος του Raymond και ο μύλος σφαιρών, έχει τα μειονεκτήματα όπως η χαμηλή ενιαία ικανότητα παραγωγής μηχανών, το υψηλό κόστος παραγωγής, η σοβαρή ρύπανση, η μεγάλη περιοχή πατωμάτων, και η ενοχλητική συντήρηση. Για το μέσο στις αλέθοντας γραμμές παραγωγής μεγάλων κλιμάκων, οι κάθετες αλέθοντας μηχανές είναι ένας καταλληλότερος εξοπλισμός.
Συγκεκριμένα, τα πλεονεκτήματα των κάθετων αλέθοντας μηχανών έναντι άλλου αλέθοντας εξοπλισμού περιλαμβάνουν:
1. Η αποδοτικότητα παραγωγής βελτιώνεται, και η δύναμη λείανσης μπορεί να αυξηθεί μέσω της ώθησης υδραυλικής πίεσης, με αυτόν τον τρόπο αυξάνοντας την παραγωγή.
2. Η ακρίβεια παραγωγής έχει βελτιωθεί. Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις μεγέθους μορίων του ολοκληρωμένου προϊόντος, η μηχανή επιλογής σκονών υιοθετεί τη μηχανή επιλογής σκονών τύπων κλουβιών και την κωνική μηχανή επιλογής σκονών στροφέων, οι οποίες έχουν την υψηλή ακρίβεια επιλογής σκονών.
3. Έχει μια μικρή περιοχή πατωμάτων και ενσωματώνει τη συντριβή, την ξήρανση, τη λείανση, τη βαθμολόγηση, και τη μεταβίβαση, με ένα συμπαγές σχεδιάγραμμα.
4. Η διαδικασία παραγωγής είναι ώριμη και εστιάζει στους τρεις σημαντικούς τομείς του μη μεταλλικού μεταλλεύματος, της σκόνης άνθρακα, και της σκουριάς. Μπορεί να είναι κατάλληλο για τις πρώτες ύλες και το κλίνκερ, και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί όπως προ αλέθοντας εξοπλισμό για να αυξήσει πολύ την παραγωγή και να σώσει την ενέργεια για τους επόμενους μύλους.
5. Μειωμένες λειτουργικές δαπάνες
(1) μειώστε την κατανάλωση ενέργειας, τις συντριβές κυλίνδρων λείανσης άμεσα και τα υλικά συντριβών στο αλέθοντας πιάτο, και τις χρήσεις ένα αλέθοντας μανίκι κυλίνδρων για να αποφύγετε τη απευθείας επαφή μεταξύ του αλέθοντας κυλίνδρου και του αλέθοντας πιάτου, που μειώνουν την ένδυση. Το αλέθοντας μανίκι κυλίνδρων μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη αντίθετη πλευρά, που επεκτείνει τη ζωή υπηρεσιών του από δύο φορές
(2) ο ζεστός αέρας άμεσα έρχεται σε επαφή με το υλικό στο μύλο, ο οποίος έχει την ισχυρή δυνατότητα ξήρανσης και σώζει έναν στεγνωτήρα
6. Μείωση του θορύβου και ρύπανση σκόνης

Αρχή εργασίας: Ο ηλεκτρικός κινητήρας οδηγεί τον αλέθοντας δίσκο για να περιστραφεί μέσω ενός μειωτή, και τις υλικές πτώσεις στο κέντρο του αλέθοντας δίσκου από το λιμένα σίτισης. Συγχρόνως, ο ζεστός αέρας εισάγει την αλέθοντας αίθουσα από τον κολπίσκο αέρα. Στο πλαίσιο της δράσης της φυγοκεντρικής δύναμης, τα υλικά κινούνται προς την άκρη του αλέθοντας πιάτου. Κατά διάβαση μέσω του κυκλικού αυλακιού στο αλέθοντας πιάτο, τη συντρίβονται από τον αλέθοντας κύλινδρο. Τα συντριμμένα υλικά παίρνονται από το αεριωθούμενο ρεύμα στο δαχτυλίδι αέρα στην άκρη του αλέθοντας πιάτου. Τα μεγάλα μόρια πέφτουν άμεσα επάνω στο αλέθοντας πιάτο για να αλέσουν πάλι. Όταν τα υλικά στη ροή αέρος περνούν μέσω του δυναμικού και στατικού διαχωριστή, στο πλαίσιο της δράσης του περιστρεφόμενου στροφέα, η χονδροειδής σκόνη πέφτει επάνω στο αλέθοντας πιάτο για να αλέσει πάλι. Η κατάλληλη λεπτή σκόνη είναι μαζί με τη ροή αέρος, συλλέγει στη συσκευή συλλογής σκονών, η οποία είναι το προϊόν. Τα υλικά που περιέχουν την υγρασία είναι ξηρά κατά τη διάρκεια της επαφής με τα καυτά αέρια για να επιτύχουν την απαραίτητη υγρασία προϊόντων.

Πίνακας παραμέτρου του κάθετου μύλου άνθρακα

Περιπτώσεις εφαρμοσμένης μηχανικής
Σχέδιο εφαρμοσμένης μηχανικής και ανεφοδιασμός κατασκευής εξοπλισμού του κάθετου συστήματος προετοιμασιών κονιοποιημένου άνθρακα HVM2800M
Υλικός τύπος επεξεργασίας: ασφαλτούχος άνθρακας
Ικανότητα: ≥ 80t/h
Λεπτομέρεια προϊόντων: 200 πλέγμα, πέρασμα 85%