Νέος σχεδίου μεγάλης περιεκτικότητας μύλος κυλίνδρων σκουριάς κάθετος για τη λείανση σκουριάς ασβεστόλιθων

Πλεονεκτήματα του κάθετου μύλου σκουριάς:
1. Αποδοτικός και εξοικονόμηση ενέργειας:
(1) η μεγάλη αποδοτικότητα λείανσης και η μικρή κατανάλωση ενέργειας, έναντι των μύλων σφαιρών, η κατανάλωση ενέργειας είναι 40% -50% χαμηλότερα
(2) μεγάλη ενιαία ικανότητα παραγωγής μηχανών, ικανή τη χαμηλή ηλεκτρική ενέργεια κοιλάδων
(3) η κάθετη τεχνολογία και ο εξοπλισμός λείανσης είναι σθεναρά υποστηριγμένες νέες τεχνολογίες για τη διατήρηση της ενέργειας και τη μείωση κατανάλωσης, οι οποίες είναι συμβάλλουσες στην ενίσχυση της ανταγωνιστικής δύναμης των επιχειρήσεων στη βιομηχανία σκονών σε αυτήν την περιοχή και ακόμη και σε ολόκληρη τη χώρα
2. Εύκολη συντήρηση και χαμηλές λειτουργικές δαπάνες:
(1) ο αλέθοντας κύλινδρος μπορεί να βγαλθεί της μηχανής χρησιμοποιώντας μια υδραυλική συσκευή, και η αντικατάσταση του πιάτου επένδυσης μανικιών κυλίνδρων και το διάστημα συντήρησης του μύλου είναι μεγάλες, καθιστώντας τη λειτουργία συντήρησης πολύ κατάλληλη
(2) το αλέθοντας μανίκι κυλίνδρων μπορεί να είναι χρησιμοποιημένη άνω πλευρά - κάτω, επεκτείνοντας τη ζωή υπηρεσιών των wear-resistant υλικών
(3) πρίν αρχίζει τη μηχανή, δεν υπάρχει καμία ανάγκη να τοποθετηθεί το ύφασμα στον αλέθοντας δίσκο, και ο μύλος μπορεί να αρχίσει χωρίς φορτίο, που αποβάλλει τη δυσκολία τη μηχανή
(4) η χαμηλή ένδυση, ειδικά υλικά χρησιμοποιείται για το αλέθοντας πιάτο επένδυσης κυλίνδρων και δίσκων, με συνέπεια μια μακριά ζωή υπηρεσιών
(5) υψηλός βαθμός της αυτοματοποίησης: Η τεχνολογία αυτόματου ελέγχου υιοθετεί το PLC σειράς Siemens από τη Γερμανία, που εξοπλίζεται με ένα αυτόματο σύστημα ελέγχου, το οποίο μπορεί να επιτύχει τον τηλεχειρισμό και την εύκολη λειτουργία. Το εργαστήριο μπορεί βασικά να επιτύχει την τηλεκατευθυνόμενη λειτουργία, που κερδίζει λειτουργικές δαπάνες
3. Χαμηλό περιεκτικό κόστος επένδυσης:
Η συντριβή ενσωμάτωσης, ξήρανση, λείανση, και μεταβίβαση, η ροή διαδικασίας είναι απλή, ο εξοπλισμός συστημάτων είναι λίγοι, το δομικό σχεδιάγραμμα είναι συμπαγές, και η περιοχή πατωμάτων είναι μόνο 50% αυτό του εκατομμυρίου σφαιρών. Μπορεί να τακτοποιηθεί υπαίθρια, με τις χαμηλές δαπάνες κατασκευής, μειώνοντας άμεσα το κόστος επένδυσης της επιχείρησης.
4. Σταθερή ποιότητα των προϊόντων:
(1) το υλικό μένει στο μύλο για μια σύντομη περίοδο, που καθιστά το εύκολο να ανιχνεύσει τη διανομή μεγέθους μορίων και τη σύνθεση του προϊόντος, και που εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα των προϊόντων
(2) το προϊόν έχει την ομοιόμορφη μορφολογία μορίων, τη στενή διανομή μεγέθους μορίων, καλό flowability, και την ισχυρή προσαρμοστικότητα προϊόντων.
5. Υψηλή αξιοπιστία
(1) υιοθετώντας μια αλέθοντας συσκευή ορίου κυλίνδρων για να αποφύγει την αυστηρή δόνηση που προκαλείται από την υλική θραύση κατά τη διάρκεια του χρόνου απασχόλησης του μύλου
(2) υιοθετώντας έναν νέο τύπο της σφραγίζοντας συσκευής κυλίνδρων, η σφράγιση είναι πιό αξιόπιστη, και δεν υπάρχει καμία ανάγκη για έναν σφραγίζοντας ανεμιστήρα, περαιτέρω που μειώνει την περιεκτικότητα σε οξυγόνο στο μύλο και που επιτυγχάνει την καλύτερη απόδοση καταστολής έκρηξης.
6. Προστασία του περιβάλλοντος:
(1) το ολόκληρο σύστημα της κάθετης αλέθοντας μηχανής HVM έχει τη χαμηλή δόνηση και χαμηλού θορύβου
(2) το σύστημα σφραγίζεται συνολικά, λειτουργεί διά την πλήρη αρνητική πίεση, και δεν υπάρχει καμία διαρροή σκόνης, επιτυγχάνοντας βασικά ένα χωρίς σκόνη εργαστήριο.

Αρχή εργασίας:

Ο ηλεκτρικός κινητήρας οδηγεί τον αλέθοντας δίσκο για να περιστραφεί μέσω ενός μειωτή, και τις υλικές πτώσεις στο κέντρο του αλέθοντας δίσκου από το λιμένα σίτισης. Συγχρόνως, ο ζεστός αέρας εισάγει την αλέθοντας αίθουσα από τον κολπίσκο αέρα. Στο πλαίσιο της τη δράσης της φυγοκεντρικής δύναμης, το υλικό κινείται προς την άκρη του αλέθοντας δίσκου και συντρίβεται από τον αλέθοντας κύλινδρο κατά διάβαση μέσω του κυκλικού αυλακιού σε αλέθοντας δίσκο. Το συντριμμένο υλικό φέρεται επάνω από τη μεγάλη ροή αέρος στην άκρη του αλέθοντας δίσκου, και τα μεγάλα μόρια πέφτουν άμεσα επάνω αλέθοντας δίσκος για την επαν λείανση. Όταν το υλικό στη ροή αέρος περνά μέσω του δυναμικού και στατικού διαχωριστή, στο πλαίσιο της δράσης του περιστρεφόμενου στροφέα, η χονδροειδής σκόνη πέφτει επάνω στον αλέθοντας δίσκο για την επαν λείανση, και η κατάλληλη λεπτή σκόνη απαλλάσσεται με τη ροή αέρος, συλλέγει στη συσκευή συλλογής σκονών, η οποία είναι το προϊόν. Τα υλικά που περιέχουν την υγρασία είναι ξηρά κατά τη διάρκεια της επαφής με τα καυτά αέρια για να επιτύχουν την απαραίτητη υγρασία προϊόντων.

Τεχνικά στοιχεία

Περιπτώσεις εφαρμοσμένης μηχανικής
Ετήσια γραμμή παραγωγής 300000 τόνων της σκόνης σκουριάς
Περιεχόμενο ανεφοδιασμού προγράμματος: Σχέδιο διαδικασίας και ανεφοδιασμός κατασκευής εξοπλισμού του κάθετου αλέθοντας συστήματος σκουριάς HVM2800S
Υλικός τύπος επεξεργασίας: σκουριά
Ικανότητα επεξεργασίας σχεδίου: ≥ 45t/h
Πραγματική ικανότητα επεξεργασίας: ≥ 55t/h
Λεπτομέρεια προϊόντων: συγκεκριμένη επιφάνεια ≥ 420 εκατ. ²/Γ