Ενεργειακή εξοικονόμηση κάθετο μεταλλείο άνθρακα φιλικό προς το περιβάλλον κάθετο μεταλλείο ασβεστίου

Σημείωση: Ηλεκτρονική ενέργεια, Ηλεκτρονική ενέργεια

Περιγραφή του προϊόντος:

1, Ποια είναι η διαδικασία της άλεσης άνθρακα;
Τα εργοστάσια άνθρακα χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή σκόνης άνθρακα σε τομείς όπως η χημική, η μεταλλουργία και η ηλεκτρική ενέργεια, και είναι απαραίτητος και σημαντικός εξοπλισμός στην παραγωγή σκόνης άνθρακα.πώς πρέπει να εφαρμοστεί η ροή της διαδικασίας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του εργοστασίου άνθρακαΤο ακόλουθο κείμενο παρέχει λεπτομερή εισαγωγή.
2, ροή διαδικασίας
1. Εξόρυξη σκόνης άνθρακα
Πρώτον, είναι αναγκαίο να εξαχθεί σκόνη άνθρακα.Οι κοινές μεθόδοι εξαγωγής σκόνης άνθρακα περιλαμβάνουν τροφοδοτικές μηχανές δονήματος και τροφοδοτικές μηχανές σπειροειδούς, και η εξόρυξη σκόνης άνθρακα απαιτεί ομοιόμορφη και σταθερή ποσότητα εξόρυξης.
2. Προθερμοποίηση σκόνης άνθρακα
Μετά την ολοκλήρωση της εκχύλισης της σκόνης άνθρακα, εισέρχεται στο στάδιο προθερμισμού, κυρίως με την προσθήκη θερμού αέρα για την προθερμισμό της σκόνης άνθρακα και την επίτευξη ενός ορισμένου αποτελέσματος ξήρανσης.Ο σκοπός αυτής της διαδικασίας είναι να βελτιωθεί η ρευστότητα της σκόνης άνθρακα και να διευκολυνθούν οι μεταγενέστερες εργασίες της διαδικασίας, όπως η μεταφορά σκόνης άνθρακα και η πνευματική μεταφορά..
3. Ξήρανση σκόνης άνθρακα
Μετά την προθέρμανση, η σκόνη άνθρακα υποβάλλεται σε επεξεργασία ξήρανσης για να εξατμισθεί η πλεονάζουσα υγρασία από την σκόνη άνθρακα, εξασφαλίζοντας τα επακόλουθα αποτελέσματα άλεσης.μπορεί επίσης να βελτιώσει την καύσιμη ικανότητα της σκόνης άνθρακα και να μειώσει τη θερμοκρασία καύσης μετά την ξήρανση.
4Σκόρπιση σκόνης άνθρακα
Η αποξηραμένη σκόνη άνθρακα εισέρχεται στη διαδικασία άλεσης και η κύρια αποστολή της είναι να αλέσει την σκόνη άνθρακα σε λεπτή σκόνη εντός ορισμένου εύρους μεγέθους σωματιδίων,και να επιτευχθεί ομοιόμορφο και σταθερό μέγεθος σωματιδίων της σκόνης άνθρακαΟι συνήθεις μέθοδοι άλεσης περιλαμβάνουν τους μύλους σφαίρας, τους κάθετους μύλους άνθρακα κ.λπ., οι οποίοι απαιτούν από τον εξοπλισμό του μύλου άνθρακα να έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής απόδοσης, εξοικονόμησης ενέργειας,και προστασία του περιβάλλοντος, βελτιώνοντας παράλληλα την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνοντας το κόστος παραγωγής.
5Μεταφορά σκόνης άνθρακα
Τέλος, η σκόνη λιωμένου άνθρακα πρέπει να μεταφέρεται, να αποθηκεύεται ή να χρησιμοποιείται.Η μεταφορά σκόνης άνθρακα απαιτεί σταθερότητα και αξιοπιστία, και διατήρηση σταθερής ποιότητας της σκόνης άνθρακα.

Αρχή λειτουργίας
Ο κινητήρας οδηγεί τον δίσκο άλεσης να περιστρέφεται μέσω του μειωτή, το υλικό πέφτει στο κέντρο του δίσκου άλεσης από την είσοδο τροφοδοσίας και ο θερμός αέρας εισέρχεται στο μύλο από την είσοδο αέρα.Υπό την επίδραση της φυγοκεντρικής δύναμης, το υλικό κινείται προς την άκρη του δίσκου άλεσης και συνθλίβεται από τον ρόλο άλεσης όταν περνάει από το δακτυλιοειδές αυλάκι στον δίσκο άλεσης.Το θρυμματισμένο υλικό μεταφέρεται από την υψηλής ταχύτητας ροή αέρα στο δαχτυλίδι αέρα στην άκρη του δίσκου άλεσης, και τα μεγάλα σωματίδια πέφτουν απευθείας στον δίσκο άλεσης.η χοντρή σκόνη πέφτει στον δίσκο άλεσης για επαναχοντρισμό, και η κατάλληλη λεπτή σκόνη αλέγεται μαζί με την ροή του αέρα και συλλέγεται στην συσκευή συλλογής σκόνης, η οποία είναι προϊόν.Τα υλικά που περιέχουν υγρασία στεγνώνουν κατά την επαφή με καυτό αέριο για να επιτευχθεί η απαιτούμενη υγρασία του προϊόντος.

Πίνακας παραμέτρων κάθετου μύλου άνθρακα

 
Σύμφωνα με την κοκαΐνη άνθρακα, μπορεί να διαιρεθεί σε ανθρακίτη (με σταθερή περιεκτικότητα σε άνθρακα 93-98% και περιεκτικότητα σε πτητικές ουσίες μικρότερη από 10%), άπαχο άνθρακα (ονομάζεται ημιανθρακίτης,με περιεκτικότητα σε πτητικές ουσίες μεταξύ 10% και 20%), ορυκτός άνθρακας (με περιεκτικότητα σε πτητικές ουσίες μεγαλύτερη του 14%), καστανός άνθρακας (με υψηλή περιεκτικότητα σε πτητικές ουσίες και υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία), κλπ.Σκόρπης άνθρακα με χοντρό κόκκο και σκόνη άνθρακα με λεπτό κόκκοΜετά την επεξεργασία του από μια μηχανή άλεσης, μπορεί να εφαρμοστεί στη χημική βιομηχανία, τη τήξη, την παραγωγή αερίων, το γυαλί, τα κεραμικά, τα κεραμικά πλακάκια, τη μεταλλουργική βιομηχανία χύτευσης κλπ.Όσον αφορά την τεχνολογία επεξεργασίας σκόνης άνθρακα, ο κατασκευαστής της μηχανής άλεσης θα σας δώσει λεπτομερή εξήγηση:
Φάση 1: Σπάσιμο και διαμόρφωση
Ο άνθρακας συνθλίβεται με ένα θραύστης σαγόνων ή ένα θραύστη κώνων και τελικά απορρίπτεται σε ένα μπλοκ υλικού κατάλληλο για την είσοδο στη μηχανή άλεσης, με μέγεθος που δεν υπερβαίνει τα 50 mm.
Φάση 2: Σκόπιση σκόνης
Τα μικρά κομμάτια υλικού άνθρακα μετά τη θρυμματοποίηση πρέπει μόνο να πληρούν τις απαιτήσεις του κάθετου εργοστασίου παραγωγής σκόνης άνθρακα προτού μπορούν να αποσταλούν στο σιλό με το ανελκυστήρα,και στη συνέχεια ομοιόμορφα και ποσοτικά αποστέλλονται στο χώρο άλεσης άνθρακα για άλεση από το δονητικό τροφοδοτικόΤο βασικό υλικό εισέρχεται στο πρώτο στάδιο της διαδικασίας.
Τρίτο στάδιο: Κατάταξη και συλλογή σκόνης
Το υλικό άνθρακα μετά την άλεση ταξινομείται με μηχανή επιλογής σκόνης,και η μη επιλεγμένη σκόνη ταξινομείται από τη μηχανή επιλογής σκόνης και επιστρέφεται στην κύρια μηχανή για εκ νέου άλεση (αναφέρεται σε κάθετη μηχανή άλεσης σκόνης άνθρακα)Η λεπτή σκόνη που πληροί τις απαιτήσεις λεπτότητας ρέει μέσω του αγωγού και εισέρχεται στον συλλέκτη σκόνης για διαχωρισμό και συλλογή.Η συλλεγμένη τελική σκόνη αποστέλλεται στο δοχείο τελικών υλικών από τη συσκευή μεταφοράς μέσω της θύρας εκφόρτωσης.
Τέταρτο στάδιο:Συσκευές και τελικά προϊόντα
Η σκόνη άνθρακα που έχει φθάσει στο τελικό προϊόν θα συσκευάζεται ομοιόμορφα και θα μεταφέρεται από περιστρεφόμενες συσκευαστές ή αυτόματες μηχανές φόρτωσης σε διάφορες βιομηχανίες.
Η ποιότητα της σκόνης άνθρακα σχετίζεται στενά με τις επιδόσεις του εξοπλισμού, τις ιδιότητες των πρώτων υλών,και σύνθεση πρώτης ύληςΟι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την καύση της σκόνης άνθρακα περιλαμβάνουν την πτητική ύλη, την θερμική αξία, τον σταθερό άνθρακα, την υγρασία, το θείο, την περιεκτικότητα σε στάχτες και την λεπτότητα.
Εξαιρετικά Οφέλη
1Μικρό αποτύπωμα και χαμηλό επενδυτικό κόστος
2- Ρυθμιζόμενη δύναμη φόρτωσης, ισχυρή εφαρμοσιμότητα και υψηλή αποδοτικότητα άλεσης
3Δυνατή ικανότητα ξήρανσης
4Η ποιότητα του προϊόντος είναι σταθερή και εύκολη στη συντήρηση.