Σημερινό μύλο / εργοστάσιο σιδηροδρομικών συσσωρευτών

Βόρειος μύλος/ηλεκτρικό σταθμό παραγωγής άνθρακα
Εισαγωγή του προϊόντος:

[περιοχή εφαρμογής]:Τρίχωση και επεξεργασία μη εύφλεκτων και εκρηκτικών υλικών με υγρασία κάτω του 6% και σκληρότητα Mohs κάτω του 7 στους τομείς των δομικών υλικών, της χημικής βιομηχανίας, της μεταλλουργίας, των επικαλύψεων,Κατασκευή χαρτιού, καουτσούκ, φάρμακα, τρόφιμα κλπ.

[Εφαρμόσιμα υλικά]:Καολίνη, βαρύτης, φθοριτός, ταλκ, σκουριά νερού, σκόνη ασβεστίου από στάχτες, καπνός πυριτίου, γύψος, ασβεστόλιθος, φωσφορικές πέτρες, μάρμαρο, feldspar καλίου, άμμο κουαρτς, βεντονίτη,μετάλλιο μαγγανίου και άλλα υλικά με σκληρότητα κάτω του Mohs 7.

Η κατακόρυφη μηχανή άλεσης Hengcheng HVM έχει πλεονεκτήματα όπως υψηλή απόδοση άλεσης, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, μεγάλο μέγεθος σωματιδίων τροφής, εύκολη ρύθμιση της λεπτότητας του προϊόντος,απλή ροή διαδικασίας εξοπλισμού, μικρό αποτύπωμα, χαμηλό θόρυβο, χαμηλή εκπομπή σκόνης, εύκολη λειτουργία και συντήρηση, χαμηλό κόστος λειτουργίας και χαμηλή κατανάλωση ανθεκτικών στην φθορά υλικών.

Πίνακας παραμέτρων κάθετου μύλου άνθρακα

Πλεονεκτήματα απόδοσης
*Αποτελεσματική και εξοικονόμηση ενέργειας
Όταν η λεπτότητα του τελικού προϊόντος και η ισχύς του κινητήρα είναι η ίδια, η απόδοση είναι περισσότερο από διπλάσια από εκείνη του μύλου με ροή αέρα, του μύλου αναμειγνύσεως και του μύλου με σφαίρες.
*Μεγάλη διάρκεια ζωής των ευάλωτων εξαρτημάτων
Ο ρόλος και το δαχτυλίδι σφυρηλατούνται με ειδικά υλικά, βελτιώνοντας σημαντικά την αξιοποίησή τους.Κατά την επεξεργασία του ανθρακικού ασβεστίου και του ασβεστίου, η διάρκεια ζωής μπορεί να φθάσει τα 2-5 χρόνια.
*Υψηλή ασφάλεια και αξιοπιστία
Λόγω της απουσίας ρουλεμάντων και βίδες στο θάλαμο άλεσης, δεν υπάρχει πρόβλημα των ρουλεμάντων και των σφραγίδων τους να καταστρέφονται εύκολα,και δεν υπάρχει κανένα πρόβλημα από τις βίδες που είναι επιρρεπείς στην χαλάρωση και την καταστροφή της μηχανής.
*Προστασία του περιβάλλοντος και καθαριότητα
Η χρήση συλλέκτη σκόνης με παλμούς για τη συλλογή σκόνης και ενός σιγαστήρα για τη μείωση του θορύβου έχει τα χαρακτηριστικά της προστασίας του περιβάλλοντος και της καθαριότητας.
Διαρθρωτική σύνθεση
Η σειρά HVM των πολύ λεπτών κατακόρυφων μηχανών άλεσης αποτελείται κυρίως από ηλεκτροκινητήρα, μειωτή, συσκευή άλεσης τροχού, συσκευή άλεσης δίσκου, συσκευή πίεσης, μηχανή επιλογής σκόνης,συσκευή τροφοδοσίας, ένα σταθμό πετρελαίου, έναν κύριο κινητήρα, ένα ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου και άλλα μέρη.
1- Συσκευή γλιστρισμού: Το κύριο στοιχείο των κυλίνδρων υλικών, χωρίς ισχύ, λειτουργεί παθητικά λόγω τριβής σε επαφή με το υλικό.
2- Συσκευή με δίσκο άλεσης: Η περιοχή άλεσης του υλικού, συνδεδεμένη με έναν μειωτή, περιστρέφεται από μόνη της.
3Η συσκευή πίεσης: Ελέγχεται το κενό μεταξύ του γουρουνιού και του δίσκου γουρουνιού για να εξασφαλίζεται η πίεση του γουρουνιού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γουρουνιού.
4Μηχανή επιλογής σκόνης: Με δομή επιλογής σκόνης πολλαπλών κεφαλιών,χρησιμοποιεί την αρχή της περιστρεφόμενης φυγοκεντρικής δύναμης για την επίτευξη διαλογής και φιλτραρίσματος λεπτών σκόνης σε συνεχή παραγωγήΠρόκειται για μια αποτελεσματική και εξοικονόμηση ενέργειας συσκευή επιλογής σκόνης.

Αρχή λειτουργίας κάθετου μύλου
Ο κύριος κινητήρας οδηγεί τον δίσκο άλεσης να περιστρέφεται μέσω ενός μειωτή και ταυτόχρονα, η ροή αέρα που παράγεται από τον ανεμιστήρα υψηλής πίεσης εισέρχεται στο κύριο μηχάνημα από την έξοδο αέρα.Το υλικό τροφοδοτείται στο κατακόρυφο μύλο κύρια μηχανή από μια βίδα τροφοδοσίας και πέφτει στο κέντρο του δίσκου άλεσης. Κάτω από την δράση της φυγοκέντρωσης, το υλικό διασκορπίζεται από το κέντρο του δίσκου άλεσης στις γύρω περιοχές.υποβάλλεται σε πίεση κυλίνδρωνΤα μικρά σωματίδια μετά την συμπίεση υποβάλλονται στη μετάτρηση σωματιδίων, η οποία συνθλίβει περαιτέρω το υλικό, μέχρι να μετατραπεί σε σκόνη.Το υλικό σε σκόνη συνεχίζει να κινείται προς την άκρη του δίσκου άλεσης μέχρι να μεταφερθεί από την ισχυρή ροή αέρα στην είσοδο αέραΌταν το υλικό της ροής του αέρα περνά μέσα από την ανώτερη μηχανή διαλογής σκόνης, υπό την φυγόκεντρη δύναμη που παράγεται από την τροχιά υψηλής ταχύτητας,τα χοντρά σωματίδια πέφτουν στον δίσκο άλεσηςΗ κατάλληλη σκόνη συλλέγεται από τον συλλέκτη σκόνης αφού περάσει από το σύστημα επιλογής σκόνης με την ροή του αέρα, το οποίο είναι το τελικό προϊόν.