Λεπτομέρειες προϊόντων
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: Hengcheng
Πιστοποίηση: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Αριθμό μοντέλου: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
Όροι πληρωμής & ναυτιλίας
Ποσότητα παραγγελίας min: 1 σύνολο
Τιμή: Διαπραγματεύσιμα
Συσκευασία λεπτομέρειες: Τυποποιημένη συσκευασία αποστολής
Χρόνος παράδοσης: 180 ημέρες
Όροι πληρωμής: Λ/Κ, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Δυνατότητα προσφοράς: 5 σύνολα/μήνας
Ονομασία: |
Σημερινός μύλος ασβεστόλιθος |
Χαρακτηριστικά του προϊόντος: |
Εξοικονόμηση ενέργειας και χαμηλή κατανάλωση |
Δυναμικότητα: |
3-80 τ/ώρα |
Χρώμα: |
Προσαρμόσιμη |
Τύπος: |
κάθετο ελατήριο κυλίνδρων |
Διαρθρωτική μορφολογία: |
Βόρειος |
Μέθοδος επεξεργασίας: |
Στρίψιμο |
Αρχή: |
κυλώντας μύλος |
Βαθμός σύνθλιψης: |
Λεπτή μηχανή λείανσης |
Ονομασία: |
Σημερινός μύλος ασβεστόλιθος |
Χαρακτηριστικά του προϊόντος: |
Εξοικονόμηση ενέργειας και χαμηλή κατανάλωση |
Δυναμικότητα: |
3-80 τ/ώρα |
Χρώμα: |
Προσαρμόσιμη |
Τύπος: |
κάθετο ελατήριο κυλίνδρων |
Διαρθρωτική μορφολογία: |
Βόρειος |
Μέθοδος επεξεργασίας: |
Στρίψιμο |
Αρχή: |
κυλώντας μύλος |
Βαθμός σύνθλιψης: |
Λεπτή μηχανή λείανσης |
Σημερινά εργοστάσια αποθειφορικής καυσίμου Σημερινό εργοστάσιο χάλυβα
Περιγραφή
Η κάθετη γραμμωτή σειρά HVM είναι ένα προηγμένο εξοπλισμό γραμμωτικής εξοικονόμησης ενέργειας που αναπτύχθηκε από την Hefei Hengcheng μετά από περισσότερα από 20 χρόνια ειδικής έρευνας και ανάπτυξης,που ενσωματώνει την ξήρανση, άλεση, βαθμολόγηση και μεταφορά.
Η κατακόρυφη μηχανή άλεσης Hefei Hengcheng HVM έχει πλεονεκτήματα όπως υψηλή απόδοση άλεσης, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, μεγάλο μέγεθος σωματιδίων τροφής, εύκολη ρύθμιση της λεπτότητας του προϊόντος,απλή ροή διαδικασίας εξοπλισμού, μικρό αποτύπωμα, χαμηλό θόρυβο, χαμηλή σκόνη, απλή χρήση και συντήρηση, χαμηλά λειτουργικά κόστη και χαμηλή κατανάλωση ανθεκτικών στην φθορά υλικών.
Το προϊόν αυτό λύνει τα προβλήματα της χαμηλής παραγωγής, της υψηλής κατανάλωσης ενέργειας και των υψηλών δαπανών συντήρησης των συνηθισμένων βιομηχανικών φρεναριστικών μηχανών.Η απόδοσή του φτάνει το διεθνές προηγμένο επίπεδο και μπορεί να αντικαταστήσει ακριβά εισαγόμενα κατακόρυφα μύλα, ανταποκρίνεται στις ανάγκες της μεγάλης κλίμακας, έξυπνης και εντατικής βιομηχανικής αλεύρι.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε βιομηχανίες όπως η ηλεκτρική ενέργεια, η μεταλλουργία, η επεξεργασία στερεών αποβλήτων, το τσιμέντο, η χημική βιομηχανία, τα μη μεταλλικά ορυκτά κλπ. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη άλεση πρώτων υλών τσιμέντου,Κλίνκερ, αποσύλφρωση σκόνης ασβεστόλιθου, σκλήρυνσης, σκλήρυνσης χάλυβα, μεταλλεύματος μαγγανίου, ανθρακωρυχείων, φωσφορικών μεταλλεύσεων και άλλων υλικών.Τα υλικά εδάφους κυμαίνονται από υψηλή υγρασία (20-30% περιεκτικότητα σε υγρασία) έως ξηρά υλικά (<1%), από εξαιρετικά δύσκολα προς άλεση μέχρι εύκολα προς άλεση υλικά, με λεπτότητα προϊόντος που κυμαίνεται από χοντρό έως λεπτό και ποικιλία τύπων άλεσης.
Αρχή λειτουργίας:
Ο ηλεκτρικός κινητήρας οδηγεί τον δίσκο τριβής να περιστρέφεται μέσα από τον μειωτή, και το υλικό πέφτει στο κέντρο του δίσκου τριβής από την πύλη τροφοδοσίας.θερμός αέρας εισέρχεται στο θάλαμο άλεσης από την είσοδοΥπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης, το υλικό κινείται προς την άκρη του δίσκου άλεσης και συνθλίβεται από τον ρόλο άλεσης όταν περνά μέσα από το κυκλικό αυλάκι στον δίσκο άλεσης.Το θρυμματισμένο υλικό μεταφέρεται από την υψηλής ταχύτητας ροή αέρα στο δαχτυλίδι του ανέμου στην άκρη του δίσκου άλεσηςΌταν το υλικό της ροής του αέρα περνά μέσα από τον δυναμικό και στατικό διαχωριστή, υπό την επίδραση του περιστρεφόμενου περιστροφέα,η χοντρή σκόνη πέφτει στον δίσκο άλεσης για επαναχύτευση, και η κατάλληλη λεπτή σκόνη απορρίπτεται με την ροή του αέρα, συλλέγοντας στην συσκευή συλλογής σκόνης το προϊόν.Τα υλικά που περιέχουν υγρασία στεγνώνονται κατά την επαφή με καυτά αέρια για να επιτευχθεί η απαιτούμενη υγρασία του προϊόντος..
Τεχνικά δεδομένα
Σχήμα | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2500 | HVM2800 |
Μέση διάμετρος πίνακα άλεσης ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Δυναμικότητα (t/h) | 6 ~ 9 | 9~13 | 15 ~ 20 | 24 έως 32 | 26 ~ 35 | 36 ~ 45 | 45·58 | 56~80 |
Υλικό υγρασία | ≤ 5% | |||||||
Η λεπτότητα της σκόνης ασβεστόλιθου | 325 μαλακία (44um) 90% πετυχημένη | |||||||
Δύναμη κύριας κινητήρα (kw) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re:Τα δεδομένα βασίζονται στην σκληρότητα του Mohs 3-4 υλικών
Δείκτης ομολόγων ασβεστόλιθου≤13kwh/t
Τα δυνατά μας σημεία:
1Πάνω από 15 χρόνια εμπειρίας στην κατακόρυφη άλεση και την ατμοσφαιρική μεταφορά, την έρευνα και ανάπτυξη συστημάτων και την κατασκευή
2Σχεδόν 200 περιπτώσεις έργων παραγωγής
3Διαθέτει πολλαπλές βασικές τεχνολογίες και ανεξάρτητα δικαιώματα πνευματικής ιδιοκτησίας, 23 διπλώματα ευρεσιτεχνίας και 5 πνευματικά δικαιώματα
4Εθνικές επιχειρήσεις υψηλής τεχνολογίας
Εθνικές μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις που βασίζονται στην τεχνολογία
ISO9001 Διεθνές Σύστημα Ποιότητας Πιστοποίηση
Πιστοποιητικό πιστωτικού συστήματος AAA
Κύρια χαρακτηριστικά του κάθετου μύλου ασβεστόλιθου
1. Αποδοτική και εξοικονόμηση ενέργειας:
(1) Υψηλή απόδοση άλεσης, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, σε σύγκριση με τα μύλα σφαίρας, η κατανάλωση ενέργειας είναι 40% -50% χαμηλότερη.
(2) Η παραγωγική ικανότητα ενός μηχανήματος είναι μεγάλη και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ηλεκτρική ενέργεια χαμηλής κοιλάδας.
(3) Η τεχνολογία και ο εξοπλισμός κάθετης άλεσης υποστηρίζονται έντονα ως νέες τεχνολογίες εξοικονόμησης ενέργειας και μείωσης της κατανάλωσης,Οι εν λόγω προτάσεις θα πρέπει να έχουν ως στόχο την ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας των επιχειρήσεων της βιομηχανίας σκόνης στην περιοχή αυτή και ακόμη και σε εθνικό επίπεδο.
2Εύκολη συντήρηση και χαμηλά λειτουργικά κόστη:
(1) Ο ρόλος άλεσης μπορεί να ανατραπεί από το μηχάνημα με τη χρήση υδραυλικής συσκευής, και η αντικατάσταση της επένδυσης του μανίκου ρόλου και ο χώρος συντήρησης του μύλου είναι μεγάλος,καθιστώντας τη λειτουργία συντήρησης πολύ βολική;
(2) Το μανίκι του κυλίνδρου άλεσης μπορεί να αναστραφεί για χρήση, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής των ανθεκτικών στην φθορά υλικών.
(3) Πριν από την εκκίνηση, δεν είναι απαραίτητο να τοποθετηθεί ύφασμα στον δίσκο άλεσης, και ο μύλος μπορεί να ξεκινήσει χωρίς φορτίο, εξαλείφοντας την δυσκολία της εκκίνησης.
(4) Χρησιμοποιούνται χαμηλή φθορά, ειδικά υλικά για τους γύρους και τους δίσκους, με αποτέλεσμα μακράς διάρκειας ζωής.
(5) Υψηλός βαθμός αυτοματισμού: Η τεχνολογία αυτόματου ελέγχου υιοθετεί PLC της σειράς Siemens από τη Γερμανία, εξοπλισμένο με αυτόματο σύστημα ελέγχου,που μπορεί να επιτύχει τηλεχειρισμό και είναι εύκολο στη λειτουργίαΤο εργαστήριο μπορεί βασικά να επιτύχει μη επανδρωμένη λειτουργία, εξοικονομώντας λειτουργικά έξοδα.
3. Χαμηλό συνολικό κόστος επενδύσεων:
Με την ενσωμάτωση της θρυμματισμού, της ξήρανσης, της άλεσης και της μεταφοράς, η ροή της διαδικασίας είναι απλή, ο εξοπλισμός του συστήματος είναι λίγοι, η δομική διάταξη είναι συμπαγής και η έκταση της γης είναι μόνο το 50% της έκτασης ενός μύλου σφαίρας.Μπορεί να οργανωθεί έξω., με χαμηλά έξοδα κατασκευής, μειώνοντας άμεσα το κόστος επενδύσεων των επιχειρήσεων.
4Σταθερή ποιότητα προϊόντος:
(1) Το υλικό παραμένει στο τριβείο για σύντομο χρονικό διάστημα, καθιστώντας εύκολο τον εντοπισμό της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων και της σύνθεσης του προϊόντος και εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα του προϊόντος.
(2) Το προϊόν έχει ομοιόμορφο σχήμα σωματιδίων, στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων, καλή ρευστότητα και ισχυρή προσαρμοστικότητα.
5. Υψηλή αξιοπιστία
(1) Χρησιμοποιώντας μια συσκευή περιορισμού των κυλίνδρων για την αποφυγή ισχυρών δονήσεων που προκαλούνται από σπασμό υλικού κατά τη διάρκεια του χρόνου εργασίας του μύλου.
(2) Με την υιοθέτηση ενός νέου τύπου συσκευής σφράγισης κυλίνδρων, η σφράγιση είναι πιο αξιόπιστη και δεν απαιτεί ανεμιστήρα σφράγισης.περαιτέρω μείωση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο στο εσωτερικό του μύλου και επίτευξη καλύτερων επιδόσεων καταστολής εκρήξεων.
6Προστασία του περιβάλλοντος:
(1) Το σύνολο του συστήματος της κάθετης μηχανής άλεσης HVM έχει χαμηλή δόνηση και χαμηλό θόρυβο.
(2) Το σύστημα είναι σφραγισμένο στο σύνολό του, λειτουργεί υπό πλήρη αρνητική πίεση και δεν έχει διαρροή σκόνης, επιτυγχάνοντας ουσιαστικά ένα εργαστήριο χωρίς σκόνη.