Ρυθμιστέο μέγεθος σωματιδίων κατακόρυφος κυλινδρικός μύλος - Αποδοτικός, εξοικονόμησης ενέργειας κατακόρυφος μύλος ασβεστόλιθου

 Ρυθμιστέο μέγεθος σωματιδίων κατακόρυφος κυλινδρικός μύλος - Αποδοτικός, εξοικονόμησης ενέργειας κατακόρυφος μύλος ασβεστόλιθου

Περιγραφή

Το κατακόρυφο μύλο είναι ένας εξοπλισμός άλεσης που ενσωματώνει την λεπτή θρυμματοποίηση, την ξήρανση, την άλεση, την επιλογή της σκόνης και τη μεταφορά.Χρησιμοποιείται ευρέως για τη άλεση και την υπερακριτική θρυμματοποίηση διαφόρων στερεών υλικών σε βιομηχανίες όπως το τσιμέντο, οικοδομικά υλικά, ενέργεια, μεταλλουργία, χημικά, μη μεταλλικά ορυκτά κλπ.

Η διαδικασία άλεσης ενός κατακόρυφου μύλου ολοκληρώνεται με ένα σύνολο συσκευών άλεσης (δηλαδή κυλίνδρους και δίσκους), όπου το υλικό αλεσθεί σε σκόνη μεταξύ των κυλίνδρων και των δίσκων.Η κίνηση της συσκευής άλεσης οδηγείται από την περιστροφή του δίσκου άλεσης και την αντίστοιχη μετάδοση του ρολ άλεσηςΕκτός από το βάρος του κυλίνδρου άλεσης, η πίεση άλεσης βασίζεται κυρίως σε ένα σύνολο υδραυλικών συσκευών για την πίεση του υλικού του δίσκου άλεσης.υπάρχει μεγάλη ποσότητα χονδρής σκόνης στο υλικόΗ σκόνη επιλέγεται από μια μηχανή επιλογής σκόνης που ταιριάζει και η διαδικασία επιλογής σκόνης γίνεται μέσω διαλογής με ροή αέρα.Το μεγαλύτερο μέρος της χονδρής σκόνης πέφτει αυτόματα στον δίσκο άλεσης και λαμβάνεται για επαναχύτευση.Το υπόλοιπο επιλέγεται ως τελικό προϊόν από τη μηχανή επιλογής σκόνης και αποστέλλεται στην αποθήκη αποθήκευσης τελικού προϊόντος μέσω του συστήματος συλλογής και μεταφοράς σκόνης.
Ο χρόνος διαμονής των υλικών στον δίσκο άλεσης καθορίζεται κυρίως από τρεις παράγοντες: πρώτον, η ταχύτητα του δίσκου άλεσης που επηρεάζει το μέγεθος της φυγόκεντρης δύναμης.Η δεύτερη είναι η δύναμη τριβής μεταξύ του υλικού και του δίσκου άλεσηςΟ τρίτος παράγοντας είναι η δομική μορφή και ο συντονισμός μεταξύ του δίσκου άλεσης και του κυλίνδρου άλεσης.ο οποίος καθορίζει τον τρόπο μετακίνησηςΟ τρίτος παράγοντας είναι το κλειδί για τον καθορισμό των σχεδιαστικών ιδεών κάθε κατασκευαστή κάθετου μύλου.Διαφορετικές μορφές κυλίνδρων και δίσκων άλεσης καθορίζουν την ταχύτητα των δίσκων άλεσης και τον χρόνο διαμονής των υλικών στους δίσκους άλεσης κάθε κατασκευαστήΚατά την επιλογή ενός κατακόρυφου μύλου, οι χρήστες πρέπει να επιλέγουν ένα κατάλληλο με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού άλεσης.

Εργασιακή αρχή:

Ο ηλεκτρικός κινητήρας οδηγεί τον δίσκο τριβής να περιστρέφεται μέσα από τον μειωτή, και το υλικό πέφτει στο κέντρο του δίσκου τριβής από την πύλη τροφοδοσίας.θερμός αέρας εισέρχεται στο θάλαμο άλεσης από την είσοδοΥπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης, το υλικό κινείται προς την άκρη του δίσκου άλεσης και συνθλίβεται από τον ρόλο άλεσης όταν περνά μέσα από το κυκλικό αυλάκι στον δίσκο άλεσης.Το θρυμματισμένο υλικό μεταφέρεται από την υψηλής ταχύτητας ροή αέρα στο δαχτυλίδι του ανέμου στην άκρη του δίσκου άλεσηςΌταν το υλικό της ροής του αέρα περνά μέσα από τον δυναμικό και στατικό διαχωριστή, υπό την επίδραση του περιστρεφόμενου περιστροφέα,η χοντρή σκόνη πέφτει στον δίσκο άλεσης για επαναχύτευση, και η κατάλληλη λεπτή σκόνη απορρίπτεται με την ροή του αέρα, συλλέγοντας στην συσκευή συλλογής σκόνης το προϊόν.Τα υλικά που περιέχουν υγρασία στεγνώνονται κατά την επαφή με καυτά αέρια για να επιτευχθεί η απαιτούμενη υγρασία του προϊόντος..

Τεχνικά δεδομένα

Re:Τα δεδομένα βασίζονται στην σκληρότητα του Mohs 3-4 υλικών

Δείκτης ομολόγων ασβεστόλιθου≤13kwh/t

Χαρακτηριστικά επιδόσεων κάθετου αλεξίστρου
1Το σύστημα είναι απλό, εύκολο στη λειτουργία και στη ρύθμιση και διαθέτει υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης.καθώς και μικρομεσαία παραγωγή.
2. Υψηλή απόδοση άλεσης και μεγάλη ενεργειακή εξοικονόμηση.το ποσοστό της εξωτερικής κυκλοφορίας είναι μεγάλο, η οποία μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ισχύος του συστήματος κατά περίπου 20%.
3Το προϊόν έχει υψηλό ποσοστό λεπτότητας, υψηλή ακρίβεια κατασκευής της μηχανής επιλογής σκόνης και υψηλή απόδοση επιλογής σκόνης,που το καθιστά πιο κατάλληλο για την παραγωγή υπερλεπτών σκόνης.
4- Μικρή φθορά και χαμηλή κατανάλωση χάλυβα.

Ο δίσκος δεν έρχεται σε άμεση επαφή με τον ρόλο άλεσης και η επένδυση του δίσκου και η επιφάνεια του ρόλου είναι κατασκευασμένες από υλικά υψηλής αντοχής στην φθορά, με μακρά διάρκεια ζωής.

5Για ένα μεγάλο μηχάνημα με τέσσερις τροχοί, η μηχανή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επισκευή των κυλίνδρων.όταν επισκευάζονται ένας ή δύο συμμετρικοί ρολάντες άλεσης, μπορούν να λειτουργούν οι άλλοι δύο συμμετρικοί ρολς άλεσης, οι οποίοι μπορούν να φθάσουν το 60-70% της κανονικής παραγωγικής ικανότητας χωρίς να επηρεάζεται ή να ελαχιστοποιείται ολόκληρη η γραμμή παραγωγής.

6Ο εξοπλισμός έχει υψηλή αναλογία κόστους και εξοικονομεί επενδύσεις.εξοικονομώντας έτσι τα έξοδα πολιτικής μηχανικής.

7. Χαμηλή δόνηση, χαμηλός θόρυβος και καμία σκόνη κατά τη διάρκεια λειτουργίας αρνητικής πίεσης.

Πεδίο εφαρμογής κάθετου κυλινδρικού μύλου
1Στην βιομηχανία τσιμέντου, είναι κατάλληλο για τη άλεση πρώτων υλών τσιμέντου, σκόνης άνθρακα και κλινκέρ τσιμέντου.
2Στις βιομηχανίες των οικοδομικών υλικών και της μεταλλουργίας, είναι κατάλληλο για τη σχάρα σκόνης υψηλής λεπτότητας και τη σχάρα σκόνης υψηλής λεπτότητας από χάλυβα.
3Στα θερμικά εργοστάσια, είναι κατάλληλο για την παρασκευή σκόνης άνθρακα και για την παρασκευή σκόνης ασβεστόλιθου.
4Σε βιομηχανίες όπως η μεταλλουργία, η χημική βιομηχανία και η εξόρυξη, είναι κατάλληλο για τη άλεση διαφόρων μετάλλων και άλλων βιομηχανικών στερεών υλικών,και η λεπτότητα του προϊόντος μπορεί να ελεγχθεί μεταξύ 100-1250 ματιών (147-10um).