Κατασκευαστής κατακόρυφου ελατηρίου ασβεστίου Προσαρμόσιμο ελατηριό κάθετου ασβεστίου για προσαρμοσμένες ανάγκες επεξεργασίας σκόνης

Κατασκευαστής κατακόρυφου ελατηρίου ασβεστίου Προσαρμόσιμο ελατηριό κάθετου ασβεστίου για προσαρμοσμένες ανάγκες επεξεργασίας σκόνης
Περιγραφή

Επαναλαμβάνω:Τα δεδομένα βασίζονται στη σκληρότητα του Μος 3-4 υλικών
Η λεπτότητα του προϊόντος μπορεί να φθάσει τα 10 μm (1250 ματιών)

2Βασικά πλεονεκτήματα
Υψηλή λεπτότητα: Μπορεί να παράγει υπερλεπτή σκόνη με μέγεθος ματιών 325-3000 (D97 ≤ 5 μm), ικανοποιώντας τις ανάγκες βιομηχανιών υψηλού επιπέδου, όπως οι επικαλύψεις και τα φαρμακευτικά προϊόντα.
Εξοικονόμηση ενέργειας και αποδοτικότητα: 30-50% υψηλότερη απόδοση από τα παραδοσιακά μύλα σφαιρίδας, με παραγωγική ικανότητα 1-100 τόνων/ώρα.
Φιλικό προς το περιβάλλον και χαμηλό θόρυβο: πλήρως κλειστό σύστημα, εξοπλισμένο με συλλέκτη σκόνης με παλμούς, εκπομπή σκόνης ≤ 20mg/m3.
Ελέγχος αυτοματισμού: Το σύστημα PLC ρυθμίζει τις παραμέτρους σε πραγματικό χρόνο, όπως η πίεση του κυλίνδρου άλεσης και η ταχύτητα του ταξινόμησης.

3- Πλεονεκτήματα του κατακόρυφου μύλου ασβεστίου:
Αποδοτική και εξοικονόμηση ενέργειας:
(1) Υψηλή απόδοση άλεσης και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, σε σύγκριση με τους μύλους σφαίρας, η κατανάλωση ενέργειας είναι 40% -50% χαμηλότερη.
(2) Μεγάλη παραγωγική ικανότητα μεμονωμένης μηχανής, ικανή να χρησιμοποιεί ηλεκτρική ενέργεια χαμηλής οροσειράς.
(3) Η τεχνολογία και ο εξοπλισμός κάθετης άλεσης είναι έντονα υποστηριζόμενες νέες τεχνολογίες για την εξοικονόμηση ενέργειας και τη μείωση της κατανάλωσης,που συμβάλλουν στην ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας των επιχειρήσεων της βιομηχανίας σκόνης στην περιοχή αυτή και ακόμη και σε ολόκληρη τη χώρα;
Εύκολη συντήρηση και χαμηλά λειτουργικά έξοδα:
(1) Ο ρόλος άλεσης μπορεί να αποσυνδεθεί από το μηχάνημα με τη χρήση υδραυλικής συσκευής και η αντικατάσταση της πλάκας επένδυσης του μανδύα ρόλου και ο χώρος συντήρησης του μύλου είναι μεγάλος,καθιστώντας τη λειτουργία συντήρησης πολύ βολική;
(2) Το μανίκι του κυλίνδρου άλεσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ανάποδα, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής των ανθεκτικών στην φθορά υλικών.
(3) Πριν από την εκκίνηση του μηχανήματος, δεν είναι απαραίτητο να εφαρμόζεται ύφασμα στον δίσκο άλεσης και ο μύλος μπορεί να ξεκινήσει χωρίς φορτίο, εξαλείφοντας τη δυσκολία εκκίνησης του μηχανήματος.
(4) Χρησιμοποιούνται χαμηλή φθορά, ειδικά υλικά για τον τροχό αλέσεως και την πλάκα επένδυσης δίσκου, με αποτέλεσμα μακράς διάρκειας ζωής.
(5) Υψηλός βαθμός αυτοματισμού: Η τεχνολογία αυτόματου ελέγχου υιοθετεί τον PLC της σειράς Siemens από τη Γερμανία, ο οποίος είναι εξοπλισμένος με αυτόματο σύστημα ελέγχου.που μπορεί να επιτύχει τηλεχειρισμό και εύκολη λειτουργίαΤο εργαστήριο μπορεί βασικά να επιτύχει μη επανδρωμένη λειτουργία, εξοικονομώντας λειτουργικά έξοδα.
Χαμηλό συνολικό επενδυτικό κόστος:
Ενσωματώνοντας τη συντριβή, την ξήρανση, τη άλεση και τη μεταφορά, η ροή της διαδικασίας είναι απλή, ο εξοπλισμός του συστήματος είναι λίγοι, η δομική διάταξη είναι συμπαγής,και η επιφάνεια του δαπέδου είναι μόνο το 50% της επιφάνειας του μύλου σφαίραςΜπορεί να τοποθετηθεί σε εξωτερικό χώρο, με χαμηλά έξοδα κατασκευής, μειώνοντας άμεσα το επενδυτικό κόστος της επιχείρησης.
Σταθερή ποιότητα προϊόντος:
(1) Το υλικό παραμένει στον αλεξίπτωτο για σύντομο χρονικό διάστημα, καθιστώντας εύκολο τον εντοπισμό της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων και της σύνθεσης του προϊόντος και εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα του προϊόντος.
(2) Το προϊόν έχει ομοιόμορφη μορφολογία σωματιδίων, στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων, καλή ροή και ισχυρή προσαρμοστικότητα του προϊόντος.
Υψηλή αξιοπιστία
(1) Χρησιμοποιώντας μια συσκευή περιορισμού των κυλίνδρων άλεσης για την αποφυγή ισχυρών δονήσεων που προκαλούνται από σπάσιμο υλικού κατά τη διάρκεια του χρόνου εργασίας του μύλου.
(2) Η υιοθέτηση ενός νέου τύπου συσκευής σφράγισης κυλίνδρων, η σφράγιση είναι πιο αξιόπιστη και δεν χρειάζεται ανεμιστήρας σφράγισης.περαιτέρω μείωση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο στο εργοστάσιο και επίτευξη καλύτερων επιδόσεων καταστολής εκρήξεων.
Προστασία του περιβάλλοντος:
(1) Το σύνολο του συστήματος της κάθετης μηχανής άλεσης HVM έχει χαμηλή δόνηση και χαμηλό θόρυβο.
(2) Το σύστημα είναι σφραγισμένο στο σύνολό του, λειτουργεί υπό πλήρη αρνητική πίεση και δεν υπάρχει διαρροή σκόνης, επιτυγχάνοντας ουσιαστικά ένα εργαστήριο χωρίς σκόνη.