Επισημαίνω:
Calcite κάθετος μύλος κυλίνδρων
, Σιδηροδρομικό σταθμό
, Ρολεμικός μύλος ανθρακούχου ασβεστίου
Όνομα: |
Calcite κάθετος μύλος κυλίνδρων |
Μοντέλο: |
HVM800,HVM1100,HVM1300,HVM1500,HVM1700,HVM1900,HVM2200,HVM2800 |
Ικανότητα: |
1 - 50 t/h |
Μέγεθος μορίων τροφών: |
1-50 χιλιοστά |
Η τελική ποιότητα του προϊόντος: |
10-40 um (97% ποσοστό επιτυχίας) |
Εξοπλισμός αφαίρεσης σκόνης: |
Pulse Bag Filter / Cyclone Dust Collector |
Εφαρμόσιμα υλικά: |
Αλίψιμο, ασβέστιο, γύψος, βεντονίτης, σπόδουμηνός |
Ισχύς κινητήρα: |
Με βάση την πραγματική επιλογή |
Σύστημα Ελέγχου: |
Αυτόματος έλεγχος PLC |
Σύστημα λίπανσης: |
Δυναμική λιπαντική |
Προχωρημένο κυλινδρικό ελαιοτριβείο ασβεστίου κυλινδρικό ελαιοτριβείο για λεπτή σκόνη ασβεστίου και ανθρακικού ασβεστίου
Σύνοψη: Σημερινό μύλο ασβεστίου
Τα σενάρια εφαρμογής της κατακόρυφης άλεσης του ασβεστίου επικεντρώνονται στη βαθιά επεξεργασία μη μεταλλικών μετάλλων και στις βιομηχανίες των τερματικών σταθμών.Ο πυρήνας είναι η αλίευση του ασβεστίου σε σκόνη ανθρακικού ασβεστίου διαφορετικής λεπτότητας, η οποία είναι κατάλληλη για τις ανάγκες πρώτων υλών πολλών βιομηχανιών.
1. βιομηχανία χαρτιού
2Βιομηχανία επικαλύψεων και βαφών
3Βιομηχανία πλαστικών και καουτσούκ
4Βιομηχανία δομικών υλικών και διακόσμησης
5Χημικές και τροφικές βιομηχανίες
Το κατακόρυφο εργοστάσιο ασβεστίου είναι ένα προηγμένο εξοπλισμό άλεσης που έχει σχεδιαστεί ειδικά για την μεγάλης κλίμακας, υψηλής απόδοσης παραγωγή σκόνης ασβεστίου (καρβονικού ασβεστίου).αρχή άλεσης κυλίνδρων, και ένα ολοκληρωμένο σύστημα ταξινόμησης, επεξεργάζεται μεγάλα κομμάτια μεταλλεύματος ασβεστίου σε διάφορα προϊόντα που κυμαίνονται από χοντρό σκόνη έως εξαιρετικά λεπτή σκόνη (συνήθως επιτυγχάνεται 150 ∼ 2500 ματιών).Ο εξοπλισμός αυτός χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανικούς τομείς όπως τα πλαστικά, χρώματα, επικαλύψεις, χαρτοποιία και οικοδομικά υλικά.
Βασική αρχή εργασίας
Ο κάθετος μύλος λειτουργεί με βάση την αρχή της "τρίχωσης υλικών στρώματος":
1. ** Τροφή και ξήρανση **: Η πρώτη ύλη εισάγεται στο κέντρο του δίσκου άλεσης μέσω ενός τροφοδοτητή αεραγωγού.υλικά άμεσης ξήρανσης με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία.
2. **Συρρίκνωση και άλεση**: Η φυγοκεντρική δύναμη που παράγεται από την περιστροφή του δίσκου άλεσης μετακινεί το υλικό κάτω από τους κυλίνδρους άλεσης.Δύο ή περισσότεροι υδραυλικά φορτισμένοι κυλίνδροι συμπιέζουν και συνθλίβουν το υλικό στο στρώμα άλεσης.
3. **Ταξινομή και συλλογή**: Η συντετριμμένη λεπτή σκόνη μεταφέρεται προς τα πάνω από την ροή του αέρα στον δυναμικό ταξινόμημα.Τα κατάλληλα λεπτά σωματίδια περνάνε από τον ταξινόμενο και συλλέγονται στο φίλτρο σακούλας, ενώ τα υπερμεγέθη χοντρά σωματίδια απορρίπτονται στον δίσκο άλεσης για επαναχονδρική.
| Προδιαγραφές |
HVM800 |
HVM1250 |
HVM1300 |
HVM1500 |
HVM1700 |
HVM1750 |
HVM1900 |
HVM2400 |
HVM2400 |
HVM2500 |
| Μέση διάμετρος της τραπέζης άλεσης |
800 |
1250 |
1300 |
1500 |
1700 |
1750 |
1900 |
2400 |
2400 |
2500 |
| Δυναμικότητα (t/h) |
1-3 |
2-7 |
3-12 |
4-16 |
6-24 |
7-27 |
7-28 |
9-35 |
10-39 |
11-45 |
| Υλικά Μέγεθος κόκκων (mm) |
0-15 |
0-20 |
0-25 |
0-35 |
0-35 |
0-35 |
0-40 |
0-40 |
0-40 |
0-50 |
| Υλικά υγρασία (%) |
< 5 |
| Καθαρότητα του προϊόντος ((10-40um) |
97% |
| Η υγρασία του προϊόντος ((%) |
≤ 1 |
| Δύναμη κύριας κινητήρα (kw) |
55 |
132 |
180 |
250 |
355 |
400 |
450 |
560 |
630 |
710 |
Επαναλαμβάνω:Τα δεδομένα βασίζονται στη σκληρότητα του Μος 3-4 υλικών
Η λεπτότητα του προϊόντος μπορεί να φθάσει τα 10 μm (1250 ματιών)
Βασικά τεχνικά πλεονεκτήματα
Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς μύλους (όπως οι μύλοι σφαίρας και οι μύλοι Raymond), ο κάθετος μύλος ασβεστίου προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα:
- **Υψηλή αποδοτικότητα άλεσης**: Η αρχή άλεσης υλικού στρώματος εξασφαλίζει την άμεση εφαρμογή ενέργειας στο στρώμα υλικού, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας κατά 20%-30% σε σύγκριση με τους μύλους σφαίρας.
- **Κατώτατο κόστος λειτουργίας**: Η άμεση επαφή μεταξύ των κυλίνδρων άλεσης και του δίσκου ελαχιστοποιεί την φθορά και την κατανάλωση μετάλλου.
- ** Ευέλικτη ρύθμιση του προϊόντος**: Η λεπτότητα του τελικού προϊόντος μπορεί να ρυθμιστεί εύκολα και γρήγορα με την αλλαγή της ταχύτητας του ταξινόμησης και της πίεσης του ρολάντος άλεσης χωρίς την ανάγκη για διακοπές.
- **Υψηλή ικανότητα ξήρανσης**: Η ενσωμάτωση θερμού αέρα επιτρέπει ταυτόχρονη άλεση και ξήρανση, χειριζόμενη υλικά με περιεκτικότητα σε υγρασία έως και 15%.
- **Μικρό αποτύπωμα**: Η συμπαγή κατακόρυφη δομή καταλαμβάνει περίπου 50% λιγότερο χώρο από τα συστήματα σφαιροτριβείων με ισοδύναμη ισχύ.
- **Λιγός θόρυβος και φιλικότητα προς το περιβάλλον**: Το πλήρως κλειστό σύστημα ελαχιστοποιεί τις εκπομπές σκόνης και λειτουργεί με χαμηλά επίπεδα θορύβου.
Προσφέρουμε επίσης ολοκληρωμένη υποστήριξη μετά την πώληση, συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης, της κατάρτισης και των τακτικών υπηρεσιών συντήρησης.Η ομάδα μας από έμπειρους τεχνικούς είναι πάντα σε ετοιμότητα για να αντιμετωπίσει οποιαδήποτε προβλήματα άμεσα., διασφαλίζοντας ότι το άλεμα σας λειτουργεί με τις καλύτερες επιδόσεις καθ' όλη τη διάρκεια της ζωής του.
Ανυψώστε την επεξεργασία του ασβεστίου σας σε νέα ύψη με το αιχμηρό μας Στρώσιμο Στρώματος.Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα για να μάθετε περισσότερα για το πώς η λύση μας μπορεί να φέρει επανάσταση στην επιχείρησή σας και να σας βοηθήσει να παραμείνετε μπροστά στην ανταγωνιστική παγκόσμια αγορά.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
